[实用新型]上水口砖

说明书

本实用新型属于耐火材料类，更确切地说是一种钢水浇铸用滑动水口阀中的耐火砖。

滑动水口阀做为取代塞棒的技术在冶金行业中已基本普及。滑动水口阀的结构形式也在实践中不断更新。在滑动水口阀中配套使用的耐火砖组件一般包括上、下水口砖和滑板砖。其中，上水口砖采用外壁光滑的圆台状结构，现有技术对上水口砖的下端面无特殊加工要求。在使用状态下，上水口砖与上滑板砖的配合是采用在二者配合面上涂抹耐火泥料后，利用滑动水口阀的铁机构将二者压靠在一起。该结构的不足之处在于：其一，由于上水口砖无定位结构，故而耐火砖组件中各部分的配合间隙随耐火泥料涂抹的厚度而变化，间隙过大可能导致“漏钢”，“卡死”等事故的发生，而上、下滑板间压紧力过大（因耐火泥料过厚造成）又会给操作带来不便。其二，上水口砖的使用寿命一般在3－15次之间，而上滑板砖的使用寿命一般只一次，在上滑板砖频繁的更换中，清理耐火泥料残渣，重新涂抹耐火泥料给操作者带来极大地不便。同时，在泥料缝隙中的渗钢现象、炸裂现象及清残渣过程中都可能造成上水口砖内孔下缘的损坏，这种损坏可导致“漏钢”，因此需及时更换上水口砖从而大大降低了上水口砖的使用寿命。

本实用新型的任务是：通过对上水口砖形状的改进，使其在与滑动水口阀铁件的配合中获得较好的定位效果，并以此定位效果保证上水口砖与上滑板砖直接配合后的密闭效果，同时，提高上水口砖的使用寿命。

本实用新型所提供的上水口砖，其特征是：砖体的下部外壁内缩，构成台阶形状。台阶与砖体下端面平行的面是圆环形。该圆环面与砖体下端面均是精加工的平面。

为了方便上水口砖的制造和装配，本实用新型所提供的上水口砖可在台阶的上方将砖体截分成上下两段。上、下两段砖体相配合面分别制成凹或凸的形状或均制成平面形状。

下面结合附图详细介绍本实用新型的实施方案。

附图1  是本实用新型的正面视图；

附图2  是附图1的仰视图；

附图3  是本实用新型采用分体结构时的正面视图；附图中1是砖体，2是出钢孔，3是台阶。如图所示，本实用新型基本保持了现有技术中上水口砖的形状，即具有圆柱形出钢孔（2）和正圆台外形的砖体（1）。与现有技术的区别点是：砖体（1）的外壁下部向内收缩，形成一个台阶（3）。台阶（3）在附图2中的展示为一圆环状。该台阶（3）的作用是与滑动水口阀中相应的装置配合，确定上水口砖与上滑板砖的配合安装位置。为此，上水口砖砖体（1）的下端面（图1所示位置）和台阶（3）的环形表面均是精加工出的光滑平面（例如磨削加工或是精密压制成形等）。其中，砖体（1）下端面与上滑板砖精加工的上端面压靠配合。台阶（3）的环形面与滑动水口阀铁件定位装置配合。使用状态下砖（1）由台阶（3）确定其下端位置，其上端利用耐火泥料嵌在钢水包底面，由于砖体（1）与上滑板砖间无耐火泥料填充，因此，有效地克服了现有技术中可能出现的水口砖内壁下缘破损、渗漏钢等。提高了上水口砖的使用寿命，降低了事故发生率。

为了保证滑动水口阀安装方便，砖体（1）的位于台阶（3）以下部分，其外形以选用倒圆台形状为好。

砖体（1）可制成上下两段分体式形状。即：将砖体（1）从台阶（3）上方的定距离处截开成上下两段。上段砖体是一带有圆柱形出钢孔（2）的正圆台体；下段砖体为中间有出钢孔（2），外壁由两段异经圆柱体组成的上大下小的台阶形状。下段砖体厚度与滑动水口阀中相应的铁件厚度一致时，可使台阶（3）上部的砖体直径大于上段砖体的下端面直径，即大于滑动水口阀中底座的上水口安装孔的内径，使得上水口砖的下段砖体在水口阀中可双向定位。

上水口砖砖体（1）的上、下两段相配合的端面可以都是平面，也可以一段端面为凹面，另一段的端面相应为凸面。在安装中，两段砖体间需涂抹耐火泥料，然后借助滑动水口阀中与上水口砖下段砖体配合的铁件将二者压合在一起。下段砖体的下端面与上滑板砖直接压靠配合完成密闭任务。

本实用新型的优点是：在上滑板砖的更换过程中不损坏上水口砖的完整性。因此，提高了上水口砖的使用寿命，减轻了工人的劳动强度。同时，上水口砖的定位装配可使滑动水口阀整体配合精度得到提高，因此，可降低漏钢事故发生率。