[实用新型]碳、硫联合测定仪

说明书

碳硫联合测定仪是一种分析仪器，用于冶炼时测量钢铁中碳、硫的含量。

现有的这种测定仪，其中定碳吸收瓶是U结构，存在缺点是搅拌不均匀，一次吸收不全，需要多次吸收；定碳量气管底部是圆弧状，挂壁水下流受阻；定硫量气管不遮光；定硫部分是用玻璃活塞加液。

本发明的目的是通过改进仪器结构来提高仪器分析精度，缩短分析时间。

本实用新型的技术解决方案如下：在原有碳硫联合测定仪的基础上，在定硫部分，由定硫吸收杯7，储液瓶16a、b，定硫量气管12构成的碘液滴定，加液，加淀粉流程中设有三个玻璃电磁阀9、10，定硫量气管12的玻璃是棕色的；定碳部分的定碳量气管13为锥体漏斗形；吸收瓶21包括漏斗、封闭浮子和由芯管连接的内胆与外层玻璃，在内胆的芯管上固定有灯伞形单壁玻璃，在伞内外分别有支撑钉将灯伞固定于芯管和吸收瓶内胆里壁上，两个刻度标尺24a、b能够互相校对。加液开关2b，滴碘开关2c，通氧栓5接通高温炉，通过控制栓8与定硫吸收杯7相通，另一端连接三个玻璃电磁阀9、10之一的滴碘阀，阀与定硫量气管12连接，定硫吸收杯7还与通过栓11与定碳、定硫连接栓15接通，栓15连接定碳量气管13，管13连通水准瓶28，栓15的另一头连接定碳吸收瓶21。碘液瓶16a，淀粉瓶16b分别和加碘液、加淀粉、滴碘玻璃电磁阀连接。刻度标尺24a、b位于定碳量气管13上。本仪器配有灯4，卡6、20，塞17、26，螺母23。

本实用新型的工作原理是两部分构成，定碳原理是以国家标准GB2231－81气体容量法为基础，将钢试样置于高温炉中加热并通氧燃烧，所产生的二氧化碳气体经该仪器吸收、排出后，计算体积之差，即为碳含量。定硫原理是以国家标准GB2232－81碘酸钾容量法为基础，钢试样在高温炉中加热并通氧燃烧，使硫氧化成二氧化硫，被酸性淀粉溶液吸收后，用碘酸钾标准溶液滴定至浅兰色为终点。

定硫部分作业时，按下加淀粉开关2a，使加淀粉电磁阀工作，淀粉瓶16b中的淀粉液进入定硫吸收杯7；按下加液开关，启动加液电磁阀作业，碘液瓶16a中的碘液进入定硫量气管12，按下滴碘开关2c，使滴碘电磁阀工作，定硫量气管12中的碘液进入定硫吸收杯7，滴定至定硫杯中的溶液呈标准的浅兰色。按下加液开关，再次使定硫量气管中充满碘液，达到零点。放开通氧栓5，氧气进入高温炉，打开控制栓8，试样气体进入定硫吸收杯7，这时杯7中溶液由浅兰色变成无色。再次按下滴碘开关2c，使定硫量气管中碘液进入定硫吸收杯7，滴定至杯7中的溶液呈标准色浅兰色。记下定硫量气管12中滴定所用碘标准液的毫升数，通过公式计算硫的含量。

定碳部分作业时，按动双连球29，打开放气栓25，将水准瓶28中的液体充满定碳量气管13，关闭栓25；打开连接栓11，再打开定碳栓15，试样气体进入定碳量气管13。关闭定碳栓15，按动双连球29，打开放气栓25，使水准瓶28中的液体充满定碳量气管13，管13中的炉内气体进入定碳吸收瓶21中，被吸收瓶中碱性液体吸收，关闭放气栓25，吸收瓶中的液体返回定碳量气管中，在量气管标尺上读数，即为碳的含量数。

附图为碳硫联合测定仪部件示意图：

1、控制盒 2、微动开关 3、开关 4、指示灯 5、通氧栓 6、定硫杯卡子 7、定硫杯 8、联测三通控制栓 9、磁力线圈 10、磁力浮子 11、连接栓 12、定硫量管 13、量气管 14、温度计 15、定碳定硫连接栓 16、试剂瓶 17、胶塞 18、小弯管 19、木箱 20、量气管卡子 21、吸收瓶 22、吸收瓶托架 23、螺母 24、不比读数标尺 25、两通放气栓 26、胶塞 27、量气管托架 28、水准瓶 29、双连球

本实用新型硫碳联合测定仪的优点是，既可以分别地测定碳或硫的含量，又可以同时测定。分析精度公差符合GB223.2－81、GB223.1－81要求，分析时间单测50－60秒，联测90－120秒，缩短时间一倍，操作简便，性能可靠。量气管配备“液差法”和“常压法”两种读数标尺，能互相校对，缩小读数误差，不受海拔地域环境影响。