[实用新型]搅拌机

说明书

本实用新型提供一种制砖行业用的粘土搅拌机，它备有设置于机架的搅拌槽内的搅拌辊、和搅拌辊轴相接的传动机构，以及设置于机架底座的电动机。属于粘土与其他材料拌合的机械技术。

生产粘土砖的砖厂大多使用卧式积存型箱体搅拌机，用它对质地较软的粘土块进行破碎、以及再同砂子等料拌和。卧式积存型箱体搅拌机采用备有螺旋浆叶的对辊实施挤压的破碎、拌合方式。作用于物料的挤压力远远大于破碎力及拌合力，力的有效利用率低。品质较硬的粘土，尤其是蒜辨土（条形颗粒土）经搅拌后，仍有40－50％的硬土块出缶，需要再次搅拌，否则不合质量要求。这种搅拌机要求配用较大功率电动机，耗电量大。

针对卧式积存型箱体搅拌机的上述不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌效率高，耗电量低的拌合粘土用搅拌机。

本实用新型的上述目的，是通过如下技术措施来实现的。

1、在搅拌槽内至少设置三个处在不同平面上的搅拌辊；

2、相邻各搅拌辊上相互错开布置搅拌浆叶，使搅拌辊间浆叶呈相互嵌入型式；

3、在第一对搅拌辊间，设置和出料方向成一预定角度的排石筛。

呈倾斜地配置搅拌辊，可以方便地利用进料口的高度差，在物料向下自然下落的时候，选择渐次增大转数的搅拌轴。转数不同的搅拌辊组成对辊、对物料施加的拌合力和对成块物料的撕裂力比同转数的辊构成的对辊要大很多，这对提高整块物料的破碎效果，提高物料的拌合质量都是很有利的。再则，中间辊可以和上、下辊组成两个对辊，不但省去一个搅拌辊，而且也有一定的节能效果。呈倾斜地布置搅拌辊，以及相互嵌入空间的搅拌浆叶布置方式，也使搅拌槽占据空间减小，并可使搅拌槽呈S型，免除物料可能滞留的死角，对物料的破碎和拌合都有益处。第一对辊间设置排石筛，可使初碎中未被破碎的硬块物料顺其排出机外，既避免下一个对辊因破碎它而耗费能量，也使最终的物料搅拌质量和现有搅拌机相比有所提高。如果在搅拌对辊之后，即机架的下部横置具有螺旋浆叶的搅拌槽，通过对前部份搅拌辊已经充分破碎、混合的物料再次混拌，将得到满足制坯要求的混合坯料。S型搅拌槽由包容部分搅拌浆叶的弧形板、弧形板之间的相接板构成。S型搅拌槽的上开口和机架上部设置的装料斗下口相接，下口和横置搅拌槽进料口相接。这种构成的S型搅拌槽，结构简单，占有空间小。

采用上述结构的搅拌机，对搅拌物料的原料土无特殊要求。由于搅拌过程中，可以剔除土中硬块及石块，故适应性强。渐次增大的搅拌轴转速，使本机排料速度大于进料速度、破碎，拌合都是针对小股物料，在较低的功耗情况下，可获得相对较大的作用力。不但搅拌质量好，明显节能。这种搅拌机具备现有搅拌机和坯土挤压机两种功能。和现有砖厂所用设备相比，机械造价降低60－70％，年维修费用降低80％，节能50％。本搅拌机也可以搅拌其他松散状物料，用如硅藻土，粉煤灰等等。

附图是本实用新型所提供的搅拌机结构示意图。其中，图1是搅拌机的主视图，图2是左侧视图，图3是排石筛的构造平面图，图4是挡板的构造示意图。下面结合附图，通过最佳实施例进一步叙述其技术特征。

搅拌机由设置于机架的搅拌槽内的搅拌辊、和搅拌辊轴相接的传动机构，以及设置于机架底座的电动机等部件构成。