[实用新型]不调模机头

说明书

本实用新型属于制造电线用橡胶、塑料挤出机机头。

电线的橡胶或塑料护层，由橡胶、塑料挤出机完成。长期以来，橡胶、塑料挤出机使用三点调整式机头，这种机头需要有经验的操作人员凭目测和手感调整机头壳外面的螺钉使机头的内模和外模同轴，并且开机操作，剪断电线，观检电线的截面护层是否同心来判断电线护层的厚度均匀。在操作中，由于机械振动、送料压力、流量、温度等因素的影响，调整好的内模位置易发生变化。结果使电线护层偏心、产生废品。尤其在大批量生产中，原材料的浪费很大。操作后，清除残余物料时，用铲、锤等金属锐器打击，耗时费力，易损坏机头，进一步的影响电线质量。

本实用新型的目的在于提供一种橡胶、塑料挤出机的不调模机头。

本实用新型从结构上保证了机头的内模和外模始终处于同轴位置，这种内模和外模的同轴位置结构，由内模和外模的空间几何形状与其它零件紧密的装配关系确定，从而保证了电线护层的同心，厚度均匀一致。内模与外模之间保持一定的间隙，内模口在外模口部内，内模口距外模口处有一定的长度，以保证熔态橡胶或塑料有效的包紧电线。前盖内腔有两个以上均匀布置的通料槽，使熔态橡胶或塑料在内模口部更均匀，进一步提高电线护层的质量。其详细结构图1所示，它由机头壳（1）、前盖（2）、外模（3）、内模（4）、垫圈（5）、机芯（6）、后盖（7）、走线套（8）、轴承（9）所组成。操作时，电线沿轴线方向经过走线套（8）、机芯（6）、内模（4）、外模（3）延伸至机外；同时，具有一定压力和温度的熔态橡胶或塑料经过机头壳（1）的圆锥入口、模芯（6）、前盖（2）的内腔通料槽、内模（4）与外模（3）之间的间隙，在外模（3）口部均匀的包紧电线，随电线前伸。停止操作时，拧下走线套（8），换上专用螺帽，拧进图6所示的专用工具，专用工具的前端卡入轴承（9）内圈，然后拧下前盖（2），转动专用工具可清除机头内的残料。

本实用新型结构合理，操作简便，不用调整内模的位置，产出的电线护层厚度均匀，外观光泽好，显著提高了产品质量、减少了废品，节省原材料的消耗，并且通用性好，可与国内外各种型号的橡胶、塑料挤出机配套。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是前盖剖视图。

图4是前盖左视图。

图5是模芯剖视图。

图6是除残料工具示意图。

在图1中，机头壳（1）、前盖（2）、外模（3）、内模（4）、垫圈（5）、机芯（6）、后盖（7）、走线套（8）、轴承（9）。

在图3中，前盖（2）、通料槽（10）。图4中，前盖（2）、通料槽（10）。

下面结合附图举一实施例进一步说明本实用新型。

图1中，前盖（2）由螺纹与机头壳（1）紧固联接。从机头壳（1）左侧沿轴线装入外模（3）、垫圈（5）、内模（4）、机芯（6）、轴承（9）、后盖（7）、走线套（8）。其中，外模（3）为T10A碳素钢，内模（4）为硬质合金材料，其它零件为45号碳素钢，轴承选用20号单列向心轴承，并配以除残料专用工具图6所示。