[实用新型]高强度聚四氟乙烯熔接复合布

说明书

本实用新型涉及一种玻璃纤维和聚四氟乙烯（PTFE）有效熔接而成的高强度聚四氟乙烯熔接复合布产品。

公知的PTFE与玻璃纤维复合布，其结构和制造方法，有利用PTFE分散液作为粘结介质，如中国90101133.9产品。有利于PFA或其它氟聚合物做为粘结介质，如日本昭57－5180和昭60－115440的产品。由于PTFE本身具有不粘性，故结合强度差，工艺复杂，使用效果不理想。

本实用新型的目的是提供一种更为理想的高强度PTFE熔接复合布产品，其结合效果显著，机械强度高，热胀冷缩小，不变形，工艺简单，生产率高，成本低，PTFE与玻璃纤维完全熔接。

本实用新型的技术方案是，a、多层PTFE薄膜在筒形模具轴上缠绕或在平板上叠加，形成一定厚度的PTFE表面层；或直接利用一定厚度的PTFE板作为PTFE表面层；b、PTFE表面层的外面叠加宽度相等，厚度相近的一层PTFE薄膜带与一层纤维织物带，PTFE薄膜带在里铺面，纤维织物带在外铺面，且同时、同向，以50％的重叠率缠绕或叠加在PTFE表面层上，这形成复合熔接层；c、捆扎工艺用玻璃纤维带，捆扎张力为10～100Kgf，将其烧结成型、保温、冷却，拆下工艺用玻璃纤维带；或直接在专用压机上施加压力，烧结成型、保温、冷却；d、在复合熔接层上，涂粘结剂，再铺一层或多层纤维织物，加热加压固化形成玻璃纤维增强层。g、在模具上用刀剪开或直接抽去模具；或直接在平板上，得高强度PTFE熔接复合布。

本实用新型的关键是排除各种PTFE分散液或氟聚合物作粘结介质，直接设立复合熔接层，当等宽等厚、里铺面PTFE薄膜带，外铺面纤维织物带以同时同向、50％的重叠率缠绕叠加时，复合熔接层下铺面全是PTFE材料，它与PTFE内衬层是同种材料，完全熔接成没有缝隙的一体，从而克服了PTFE不粘性所带来的工艺上制造上的缺陷。复合熔接层上铺面全是纤维织物材料。故具有机械强度高，热胀冷缩小，不变形等优点。本层纤维织物象鱼鳞一般插入PTFE薄膜中，故强度高，抗剥性好。不需刷涂PTFE分散液及各种氟聚合物，故具有工艺简单，成本低、生产率高的优点。

下面结合附图作进一步说明。

图1中（1）是PTFE表面层。PTFE薄膜厚度可以是0.05～0.8毫米，最好取与标准纤维织物厚度值，如0.08，0.1，0.17毫米；宽度5～200毫米，最好取与标准纤维织物宽度值，如25、30、35毫米。（2）是复合熔接层，本层中PTFE薄膜宽度、厚度同（1）中一样，纤维织物带可以取玻璃纤维带或石棉带等耐高温纤维带。（3）是玻璃纤维增强层，其中的纤维织物可以是玻璃纤维布等机械强度高的布，其中的粘结剂可以选环氧树脂，酚醛－丁腈，环氧－尼龙等粘结性能好、耐200℃温度的粘结剂。PTFE熔接复合布上铺面是玻璃纤维，利用玻璃纤维良好的粘结性，将其粘在金属上，可制成低摩擦的桥梁支座，机床导轨，电绝缘的电机防护带，各种密封件，不粘性的各种防粘布，屋顶复盖材料，可用作耐腐蚀的化工管道、管配件、塔、设备的衬里。

实施例1：

图2是Dg1500毫米PTFE熔接复合布作为化工设备的衬里，PTFE复合熔接布厚1.5～2.0毫米，在其外涂上粘结剂，铺上国产门幅900毫米的玻璃纤维布，紧衬在钢制外壳之中。其使用寿命比常规衬里产品提高5倍以上。

实施例2：

将厚0.1毫米宽30毫米的PTFE薄膜缠绕在模具上，再在其上缠绕里铺面是PTFE薄膜带、外铺面是玻璃纤维带，厚度均为0.1毫米、宽度30毫米，同时以50％重叠率缠绕，再在外捆扎工艺用玻璃纤维带，经烧结、保温、冷却、拆下工艺带、再铺纤维织物和粘结剂，加热固化，脱模，得PTFE熔接复合布，将其粘结在橡胶和桥梁支座滑块上，具有PTFE摩擦系数低及橡胶弹性好的优点，能承受桥梁支点反作用力和转角。

实施例3：

PTFE熔接复合布的性能测试：（1）经12KV的高频电火花检测，无火花击穿现象，不存在微孔。（2）抗拉强度，将PTFE熔接复合布制成标准试样在拉伸机上测得抗拉强度平均值为350kgf／cm²。（3）测摩擦系数值：PTFE表面层摩擦系数值为0.04。