[实用新型]液压支柱工作阻力智能检测仪

说明书

本实用新型属于压力检测仪表，特别适用于煤矿井下单体液压支柱的压力检测。

现有煤矿单体液压支柱压力测量主要靠压力盒。测量时需在支柱上方或下方安设压力盒，由于采煤工作面底板上浮煤或顶板不平整等困难条件，很不适宜。另一种是安装在单体支柱专用三用阀上的压力表，使用这种压力表直接测量支柱工作腔的介质压力，由于每个支柱都需安装专用三用阀，使用费用较高，支柱移动也很不方便，易损坏。中国专利89217105公开了一种单体液压支柱压力检测仪，但其结构较复杂，体积也大，未能利用矿灯电源，更主要的是由于没有设置智能块，不能和地面上的微机连接，不易实现现代化管理。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之外而设计一种液压支柱工作阻力智能检测仪，可以根据工作面支架形式，以任意定位方式存储测量数据，可与地面微机连接，实现现代化管理。

本实用新型通过如下技术方案实现：液压支柱工作阻力智能检测仪由过渡阀传感器、显示器2、智能块3、压力传感器18和矿灯共用电源4组成。过渡阀传感器1通过卡环5使通用接头6与支柱三用阀固定，通用接头6与阀体7通过螺纹连接，由密封圈8密封，通用接头6中间有一通孔，其腔内安装有顶杆9，顶杆9套装一个浮动套10，浮动套10的内圆与顶杆9之间的密封由密封圈11来密封，浮动套10的外圆与通用接头6腔内之间的密封，由密封圈12来密封，浮动套10左端、顶杆9上套有一压缩弹簧13，使浮动套10处于左端，阀体7的中间有一通孔，装有推动杆14、传递杆15，阀体7右端装有右旋手轮24，右旋手轮24的左端装有推动杆14，推动杆14的左端装有传递杆15，传递杆15与阀体7之间由密封圈16来密封，在通用接头6和阀体7的密封腔中装有压力油17，压力油17可传递到装在阀体7上的压力传感器18上，经转换、取值，使显示器2指示支柱工作阻力数值，当作为简便式检测仪使用时，由人工记录。该数值可通过信号输送电缆19送入智能块3进行数据存储，智能块3上设有定位输入键盘20、数字指示窗口21、复位开关22和微机通信专用接口23。当作为智能检测仪使用时，操作步骤如下：首先按复位键22，数字指示窗口显示［0、0、0、0］，如所要测的支柱在回采工作面是X行、Y列，在定位输入键盘20上输入X数和Y数，在数字指示窗口即显示［X…Y］数字，表示定位无误，当过渡阀传感器1与支柱三用阀固定好后，由顶杆9顶开单向阀，在显示器2上有数值显示，此时按键盘上的“＊”键，即完成了数据定位存储，数字指示窗口自动复位［0、0、0、0］。照上述操作步骤进行下一个支柱的工作阻力采集，以此类推。采集完数据之后，在地面由知能块上的通信专用接口23与微机连接，进行数据处理。

本实用新型的优点：结构紧凑、性能可靠、操作简便，读数精确，使用该仪器可准确地反映回采工作面支柱的位置和工作阻力数值。不用智能块3时可当人工记录简便式检测仪使用。由于使用了矿灯电源，使用时更加方便，使用智能块3时可集中采集数据，给微机处理数据，为实现现代化管理提供了方便。

附图1是本实用新型的组成示意图。

其中：1、过渡阀传感器    2、显示器    3、智能块    4、矿灯电源    5、卡环    18、压力传感器    19、信号电缆    20、输入键盘    21、数字指示窗口    22、复位开关    23、通信专用接口

附图2是过渡阀传感器的结构示意图。

其中：6、通用接头    7、阀体    8、11、12、16、密封圈    9、顶杆    10、浮动套    13、压缩弹簧    14、推动杆    15、传递杆    17、压力油    18、压力传感器    24、右旋手轮。

附图3是电气原理示意图。

下面结合附图通过实施例对本实用新型进一步详述：

本实用新型加智能块3时可当液压支柱工作阻力智能检测仪使用，不加智能块3时可当人工记录简便式检测仪使用。它们的组成参照附图1、2和3所示。其中显示器2的电路由4069、7107和LED组成；电源电路由矿灯电源、CW34062、IN5819和7805组成；智能块电路由8031、14433、8155、1488、1489、键盘和LED组成；传感器电路由R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、和0P07组成，其中：R1＝R2＝R3＝R4＝380Ω，R5＝5K，R6＝10K，R7＝10K，R8＝2.2K，R9＝22K。