[实用新型]自驱联动式导网装置

说明书

本实用新型涉及一种人造板单板干燥机网带的调偏装置。

目前用于人造板干燥机的网带调偏装置一般都是电动型的网带调偏装置，也有部份是进口的气动型的网带调偏装置。电动网带调偏装置是利用电动机通过蜗轮，蜗杆带动丝杆转动，从而驱动调偏辊实现对网带的调偏，气动网带调偏装置利用空气压缩机通过气动转阀控制气源从而使气缸运动，驱动调偏辊。上述两种类型都必须依靠电动机或空气压缩机所产生的动力驱动调偏辊，而电动机或空气压缩机还需配备控制器、传感器、红外线探头或气管、气阀等饲服机构，使得整个装置结构复杂，价格昂贵，在实现网带调偏过程中机构的环节较多，磨擦阻力大，各环节的故障率高。这两种类型的调偏动作只有在网带跑偏到一定程度，才能对网带进行调偏，另外电动型网带调偏装置还存在对网带跑偏反应迟缓，反馈不灵敏，常失控，易超偏等缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、无环节故障，不需外加动力，仅利用网带自身运转跑偏挤力驱动调偏辊实现对网带的调偏，对网带跑偏反应敏捷、微偏微调、调偏效果好的自驱联动式导网装置。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是在网带回空紧边端横设一根导杆，将网带两边边缘的导轮分别固定在导杆的两端，分布在网带两边的曲柄板长端分别与导杆两端铰接，其短端分别与调偏辊的两端铰接，在调偏辊的中部固定有导转支点。当网带跑偏时，网带边缘触碰和推挤导轮转动，使与导轮连接的导杆横向移动，带动分别铰接在导杆两端与调偏辊两端的曲柄板随机运动，从而将网带自身运行跑偏挤力通过曲柄板传递给调偏辊两端一对推拉力，在该对推拉反向平行力作用下调偏辊以固定在其中部的导转支点为轴心而摆动，实现对网带的调偏。

下面结合附图说明本实用新型的具体结构

图1－－是自驱联动式导网装置的结构示意图

图2－－是图1之导转支点组件装配结构图

如图所示，本实用新型主要由导杆1、导轮2、曲柄板4和调偏辊6组成，导杆1横设于网带回空紧边端，导杆1的两端由滑动轴承3支承，在滑动轴承3的支承下导杆1能滑动自如的作轴向移动，将网带两边边缘上的导轮2分别固定在导杆1的两端，分布在网带两边的曲柄板4的长端开有调节孔，曲柄板4的长端通过调节孔与导杆1的两端铰接，短端所开的椭圆孔内装有转轴10，以满足曲柄板4运动时角度变化的长度伸展要求。座梁8与两端的调偏辊座5焊接后，分别装上调偏辊6，然后将其架在与机架固定连接的滑道7和支承梁11上，使调偏辊座5可在滑道7上移动，曲柄板4短端椭圆孔内的转轴10分别与设在网带两边的调偏辊座5铰接在一起。由于曲柄板4将导杆1和调偏辊座5铰接在一起，网带自身运转跑偏挤力通过曲柄板4可传递给调偏辊座5，在调偏辊的中部装有由导转轴12、滚动轴承13、平板轴承14和支套盘15组成的导转支点9，将导转轴12、滚动轴承13、平板轴承14装入支套盘15内，支套盘15和导转轴12分别固定在调偏辊的座梁8和支承梁11之间的中部，支承梁11与机架焊接，只要给调偏辊座一个反向平行力，调偏辊将以导转支点9为轴心而前后摆动，这样可减轻调偏辊6摆动时的自重对各点的压力，使调偏辊6来回摆动非常灵敏快捷且省力、该装置的工作原理：当网带跑偏时，网带边缘碰撞和推挤导轮2转动，使与导轮2连接的导杆1横向移动，带动分别铰接在导杆1与调偏辊座5上的曲柄板4随着运动，分布在网带两边的曲柄板4由此产生一对反向推拉力，这对推拉力分别推拉两个调偏辊座5，使调偏辊6在该对反向平行力的作用下以导转支点9为轴心而前后摆动，实现了对网带的调偏。

本实用新型与现有的网带调偏装置相比其优点是，在实现对网带调偏中，无需外加任何动力驱动调偏辊，仅利用网带自身运转跑偏挤力就可驱动调偏辊，省去了电动机或空气压缩机及其它伺服机构，使整个装置结构极为简单，成本低廉、无环节故障，易安装。由于本装置是通过曲柄板将导杆和调偏辊铰接在一起，从而形成矩形铰接连环受力几何机构，而调偏辊又是以设在其中部的导转支点为轴而摆动，因此网带运行跑偏时调偏辊能随机联动，微偏微调，灵敏快捷，调偏辊摆动时较为省力，网带边缘与导轮摩擦阻力小，网带与机件不易损坏。