[实用新型]压榨机底前辊(齿轮端)力角度轴承装置

说明书

本实用新型涉及制糖业压榨机械装置

自1871年罗素鲁的第一台压榨机问世以来，压榨机的型式，结构已经为适应生产实际有过许多改进，但关于榨辊轴瓦，轴瓦座的力学模型很少有人研究，更未见有提出改进的新模式。

然而，在生产实践中，压榨机底辊（包括前辊、后辊）由于是低速，重载运转，其轴承发热与过量磨损问题十分严重，特别是前辊轴瓦，常常在使用仅三个月后，出现单侧磨损由原厚度30mm减薄为12mm。这些问题一直困扰着进行压榨作业的技术工人。为解决发热与过量磨损问题，前人做过许多工作，可归纳为：。1.在轴瓦上喷涂尼龙1010，並使用榨机专用润滑脂。这一措施使运转状况有好转，但尼龙层薄，不耐用。2.采用整体浇涛的尼龙轴瓦，但由于尼龙的导热性差，仍然发热厉害；为减轻发热程度，又在轴瓦表面开水槽，通水直接与轴接触降温。但这样作又破坏了润滑层油膜，增加功耗，轴瓦依旧受严重磨损，短时间即被磨穿。

本实用新型设计者认为：解决发热与过量磨损问题的症结不在于冷却、润滑，而是对前辊的受力情况进行分析。通过对压榨机前辊受力情况分析，提出能克服前辊轴承发热严重、轴瓦单侧过量磨损，使用寿命短等缺陷的新的力学模型和压榨机底前辊（齿轮端）小角度轴承装置。

本实用新型所指的轴承装置主要包括轴瓦和轴瓦座。

图1为传统拨种轴承装置的截面示意图。轴瓦座的截面为一正直角五边形（含半园弧），其斜边（最长边）中心为轴心，从轴心到直角顶点的连线为中心线。截面中含轴承的半园，斜边与过轴心的直角坐标水平轴成45°角，也即，轴瓦座斜面倾角为45°。

图2为本实用新型底前辊（齿轮端）小角度轴承装置。

图中：1.轴承盖.2.轴瓦座。2－1.轴瓦座斜面3.进水孔.4.出水孔.5.油孔.6.轴瓦。7.轴瓦座筋板.

8.轴向油槽.9.人字型油槽.10.水槽。

图3是轴瓦表面局部图。

本实用新型改进的压榨机前辊（齿轮端）小角度轴承装置的特征在于，改变轴瓦座斜面的倾角，由原来的与水平轴夹角45°改为与水平轴夹角15°－40°；增加一个油孔；在轴瓦上开出轴向和人字形油槽，其截面可以是三角形或矩形，以改善润滑和冷却状况。

实施例：通过对1370型三辊榨机，开口比为1.5－2.5情况下，底前辊受力情况分析得知，载荷合力作用点偏离（向水平方向）原轴瓦座中心线约40°，这一结果与更换下来报废的轴瓦磨损情况相符。为调整载荷合力作用点与中心线吻合，使受力状况改善，故将轴瓦座斜面（2－1）与水平轴倾角选为20°。轴瓦6固定于轴瓦座2上。它们之间可通水进行冷却换热，冷却水从进水孔3进入水槽10再从出水口4流出。为改善润滑状况，传统的装置中在轴颈旋入方加油。而底辊轴瓦的旋入方是高压方，在高压方进油往往不能满足工况需要，于是本装置在轴颈旋出方（低压方）增设进油孔，共有两个油孔5。轴瓦6上，分别有轴向油槽8和人字形油槽9，槽的截面改为矩形（8×8mm）后通油和贮油效果更好。

经过这一改进，使轴瓦的接触角由原来的50°左右，增加至110°以上，减小了轴瓦单位面积上的压力，同时，改善了润滑油道，由此，在正常操作的情况下，压榨机轴瓦的过量磨损及发热问题将不再发生。