[实用新型]热叶片式热风装置

说明书

本实用新型涉及热风式加热装置。

在已有技术中，热风式加热装置是利用电动机驱动转子带动转叶旋转，使空气从进风口吸入，形成轴流或离心气流，气流被强迫通过密集的电热元件表面。电热元件工作时吹出的热风，电热元件不工作时吹出的则是冷风。这种加热方式的不足之处在于，从空气吸入到空气吹出，必须通过密集的电热元件，才能达到使空气发热的目的，而密集的电热元件在加热气流的同时，会阻碍气流的流通，从而减少了装置的送风量。

本实用新型的目的在于提供一种热叶片式的热风装置，它能有效地增加热风装置的送风量。

本实用新型的目的是这样实现的，鼓动空气产生气流的转叶是由金属电热元件。耐高温绝缘材料和转叶基体构成，所述的金属电热元件由控制机构控制，并与电源接通。

上述的金属电热元件外包覆耐高温绝缘材料后固定在有助于增加机械强度的转叶基体上。

金属电热元件，耐高温绝缘材料和转叶基体相互位置可以是多样化。金属电热元件经耐高温绝缘材料包覆后，可固定于转叶基体的一个叶面上，也可固定于转叶基体的两个叶面上，还可将金属电热元件和耐高温绝缘材料置于转叶基体的内部。制成后的转叶如外观粗糙，影响美观的话，可在转叶外制一层外观包覆层，外观包覆层可以用油漆，耐高温塑料膜、编织物等制成，如转叶外观整洁美观就不必安排外观包覆层。

转叶基体可以用具有一定机械强度的材料制成。（如金属板、耐高温塑料）金属电热元件的断面形状可以是圆形、扁形、丝形、片形、耐高温绝缘材料可用聚酰亚铵、硅橡胶等其它良好耐热、绝缘材料。

通过控制机构使电源与金属电热元件接通，使金属电热元件发热，并使转叶表面发热，转叶与电机转轴同步旋转、鼓动空气产生气流，同时发热的转叶表面加热了流经转叶表面的空气，从而产生了热风气流。

因产用转叶与电热元件一体化的技术方案所以电热元件对气流不会产生任何阻碍，从而达到增大风量的目的。

本实用新型因产用转叶与电热元件一体化的加热方式，所以无需安排进风口和出风口。同时电热元件不会对产生的气流有任何的阻碍。从而有效地增加了装置的送风量。

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例。

图1为根据本实用新型所提出的冷热风电扇的一张转叶与电机及附件的径向局部剖面图，图2为轴向局部剖面图。

该电扇包括电机（1），电机转轴（2），转叶基体（3）固定在电机转轴（2）上。转叶基体（3）的两个面分别包覆耐高温绝缘材料（12）和金属电热元件（11）和外观包覆（15）。金属电热元件（11）有一对电热元件引出线（13）它与固定在绝缘垫片（10）上的一对弹性金属架（8）分别接通。绝缘垫片（10）固定在转叶基体（3）上。两个弹性金属架（8）上分别有一个可滚动的滚动接触轮（7）。绝缘垫片（10）与弹性金属架（8）之间有一个弹簧（9）。滚动接触轮（7）利用弹性金属架（8）和弹簧（9）的张力与两个固定接触环（6）充分接触，当转叶基体（3）转动时滚动接触轮（7）的运动轨迹，与固定接触环（6）上的槽（16）相吻合，两个固定接触环（6）固定在断面为凸形的绝缘环（5）上。绝缘环（5）固定在电机（1）上。安全罩（4）固定在电机（1）上，所述的两个固定接触环（6）上分别有一电源线（14）通过控制机构（图中未画）与电源接通。

电扇工作时，一路电流驱动电机转轴转动，同时带动转叶基体，金属电热元件、耐高温绝缘和转叶基体的附件同步转动，此时金属电热元件未工作。电扇吹出的是冷风。

通过控制机构使另一路电流通过电源线接通一对固定接触环、一对滚动接触轮、一对弹性金属架、一对电热元件引出线，使电流通过金属电热元件，构成回路，同时使金属电热元件发热，上述弹性金属架上的滚动接触轮，在与转叶基体同步转动时，滚动接触轮的运动轨迹与固定接触环上的槽相吻合。所以在转叶基体转动时，滚动接触轮与固定接触环能使终保证充分接触。从而使电流进入金属电热元件，使其发热。发热的转叶在鼓动空气产生气流的同时出加热了流经转叶表面的空气，从而产生热风气流。

控制机构可以由金属电热元件电源开关、控制元件、时控元件、功率控制元件组成。并将其安装于外壳控制板上，装配上电扇的其它部件，制成冷热风电扇。

该电扇将电暖器与电风扇合二为一，提高产品利用率，减少家电在室内的战胜面积，适合四季温差较大的地区使用，利用本实用新型提供的技术方案，还可制成其它各类热风装置，如电吹风、工业用烘干机。