[实用新型]后潜式复合离心机

说明书

本实用新型涉及一种固液分离机械，特别适用于一些极难处理的细微悬浮液的分离。

现有的固液分离机械，如中国专利号CN85202534.U公开的一种“多维角并流型卧螺离心机”主要由转鼓、螺旋输送器、差速器、轴承座、机壳、机座等组成。转鼓呈柱锥形，转鼓的两端分别与前端盖和后端盖相接，形成排渣室和输液室。这种离心机虽可用于分离固相较细的物料，但对于诸如生化厂、印染厂等活性污泥和氢氯化物等固、液比重差极小的细微悬浮液的分离，却无能为力。

鉴此，本实用新型的目的是克服上述技术的不足，提供一种能有效地解决固、液比重差极小的细微悬浮液分离的后潜式复合离心机。

为实现上述目的，本实用新型采取了如下措施，即：将离心机的螺旋输送器设计成为两段，一段为沉降螺旋，另一段为过滤螺旋。沉降螺旋呈柱锥形，过滤螺旋呈锥形。过滤螺旋的底径圆周的沿螺旋方向开有数排腰圆形的漏槽，漏槽下面嵌装有一采用多孔聚乙稀过滤介质制成的过滤筒筛，从而能使被分离的悬浮液在经过沉降段的分离之后，在锥形过滤段螺旋压力的作用下，再次进行强制性的分离，以达到完全澄清的目的。

经过上述设计后的本实用新型，结构简单、合理，有效地解决了目前生化厂、印染厂等活性污泥、氢氧化物等固、液比重差极小的细微悬浮液的分离。

本实用新型的具体结构由附图中给出：

图1是后潜式复合离心机的结构示意图

图2是后潜式复合离心机过滤螺旋的结构示意图。

以下根据附图中给出的实施例进行详细说明：

后潜式复合离心机含有一个呈柱锥形的转鼓11，转鼓11通过支座14安装在机座2上。转鼓的大、小端分别与前端盖3、后端盖9相连接，构成排液室4和排渣室8。排液室4上设置有溢流孔10。转鼓11内设置有螺旋输送器，螺旋输送器由沉降螺旋12和过滤螺旋13所组成。沉降螺旋12呈柱锥形，过滤螺旋13呈锥形，在过滤螺旋的底径圆周的沿螺旋方向开设有数排腰圆形的漏槽15，漏槽下面嵌装有一过滤筒筛7，筒筛7采用多孔聚乙烯过滤介质材料制作。在沉降段螺旋内筒的径向，设置有两条清液回流槽6，为避免其诸塞，清液回流槽6为圆管结构，並呈对称布置。进料管1设置于前端盖上，並与设置于螺旋输送器内的加料室4相通。

本实施所提供的后潜式复合离心机的工作过程是这样的：待分离的悬浮液经进料管1进入加料室4，在离心力的作用下，转鼓11内形成一环形液池，重相的固体粒子沉降到鼓壁，轻相液则形成内环层。分离后的固、液相朝同一方向运动，由于转鼓11与螺旋输送器的相对运动，沉渣通过两段螺旋推送到脱水区脱水，然后进入设置有过滤筒筛7的过滤段，沉渣在此进一步脱水后由过滤段螺旋13送到排渣室8，由排渣口中排出，澄清后的清液则从螺旋中部区域的回流槽6折回，到排液室4经溢流孔10排出。