[实用新型]伞具的夹扣改进结构

说明书

本实用新型涉及一种伞具的夹扣改进结构，尤指一种免除弹节的使用直接以凸扣来固定开、收状态的伞骨的夹扣装置。

传统的伞具于开启时或闭合时的扣合均系于中杆内设以弹节，用来扣合下巢，使伞具保持收伞状态。可是弹节通常均由铁片制成，而且形成尖锐的弹钩，以便扣合下巢。但是可了解到，弹节的制造或许原料成本不高，但是组合却十分麻烦，尤其面对目前劳工成本增加的趋势，此弹节的设计确有待改进。除此之外，最重要的是，弹节的弹钩通常均突出中杆之外，基于弹钩呈尖状，十分容易伤及使用者，同时制造者亦然，常会于制造中伤及操作员，故安全性不足，更有待改进。

因此，本实用新型的主要目的是提供一种伞具的夹扣改进结构，其具有夹扣装置以固定伞骨的位置，其中该夹扣装置包含一对凸扣及一对扣合槽或孔，以凸扣与扣合槽孔相扣合并夹紧，来固定伞骨的位置。

本实用新型的另一目的是提供一种伞骨的夹扣改进结构，其中伞具撑开时，伞支骨接合于下巢处升过水平点，使伞支骨与下段中杆的夹角小于90度，致伞开的伞骨下巢具有向上撑的力量，以保持开伞的稳固。

根据本实用新型的一种伞具的夹扣改良结构，系包含一夹扣装置，以固定伞骨的开伞及收伞位置，其特征是该夹扣装置包含：一下凸扣设于伞骨中杆下段；一上凸扣设于伞骨上巢的下延伸部上；一下扣合槽设于伞骨下巢的下延伸部上；以及一上扣合槽设于伞骨下巢的上延伸部上；当开伞时，伞骨下巢向上移动，以上凸扣嵌入上扣合槽，以固定开伞位置，且伞骨的支骨在水平点以上，使下巢仍具向上撑的力量，更稳固开伞位置；当收伞地，伞骨下巢向下移动，以下凸扣嵌入下扣合槽中，以固定收伞位置。

本实用新型的伞具夹扣改良结构，完全不使用弹节，而以夹扣装置来固定开、收伞的伞骨状态，故能免除传统伞具必须使用弹节的问题，使伞具更具实用的目的。

为了进一步了解本实用新型特的特征及具体结构，以下兹举数个实施例，并参照附图，详细说明本实用新型。

图1至图3为本实用新型的第一实施例图，分别显示伞骨开收的动作；

图4至图7为本实用新型的第二实施例图，其中图4A为下巢的放大图；

图8至图9为本实用新型的第三实施例图，其中图8A为下巢的放大图；

图10至图11为本实用新型的第四实施例图；

图12至图13为本实用新型的第五实施例图；

图14为本实用新型的第六实施例图；

图15为本实用新型的第七实施例图；

图16至图18为本实用新型的第八实施例图，其中图18A放大地显示了与弹性元件结合的下凸扣。

首先请参阅图1至图3所示，本实用新型的伞骨100与传统的伞骨相同地均具有中杆10、中杆10上设有可滑动的下巢30及固定于顶端的上巢20，上巢20向外连接主骨40，及支骨50连接于下巢30与主骨40之间。如图1所示，本实用新型的特征在于当开伞时，支骨50与中杆10下段呈小于90度的夹角，使伞具撑开时，下巢30尚有向上顶的余力，以保持开伞时的稳定，以及藉夹扣装置来保持开伞及收伞的位置。如图2及图3所示，本实用新型的夹扣装置包含设于中杆10下段的下凸扣61及设于上巢20下延伸部21上的上凸扣62，以及下巢30的下延伸部31及上延伸部32设有下扣合槽63及上扣合槽64。当收伞时，下巢30向下滑，以下扣合槽63供下凸扣61滑入并夹紧，以固定收伞的位置；当开伞时，下巢30向上滑至上巢20处，上凸扣62滑入下扣合槽64中并被夹紧，以固定开伞的位置，故能免除传统弹节的使用。基于凸扣与扣合槽均可简易地在中杆、上巢及下巢处形成，且不具伤人的危险性，仍能达到预期的功效。

除了图1至图3所示的第一实施例以外，图4及图7显示夹扣装置的第二实施例，其中下巢30的下延伸部31设有下扣合孔631以取代前述的下扣合槽63，且下扣合孔631的下端内缘设有凹入的扣门632，以供下凸扣61滑入而被夹紧，以固定收伞位置。

图8及图9显示本实用新型夹扣装置的第三实施例，其中下扣合孔631与图1的下扣合槽63的功效相同只是将图1下扣合槽的下方的开口端上加盖成扣门632，此扣门632可供下凸扣61进入至扣合孔631而且扣合收伞，以保持收伞的稳定安全性。

上述夹扣装置的上、下凸扣62、61以及上、下扣合槽或孔64、63、631可以设计为单个，亦可以设计成图10及图11所示的第四实施例的成对状，亦即每一凸扣均贯穿中杆10成为两边均具凸扣状，且配合扣合的扣合槽、孔亦成对设置（图中未示），更增进扣合的稳定度。