[实用新型]玻璃板切裁搬运装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃板切裁搬运装置。

现行的成品玻璃板的切裁和搬运普遍采用人工进行的，既费劳力又易割伤人体。本实用新型的目的在于提供一种可以节省劳力又不易割伤人体的玻璃板切裁搬运装置。

本实用新型实现的方式是由一个搬运机、玻璃压断机、玻璃切裁台和一个玻璃接放台构成，在玻璃切裁台上设有4个皮带轮，每组2个皮带轮上各设有一个皮带，2个皮带之间装有一个推杆，在玻璃切裁台上还设有一个玻璃刀架，玻璃压断机由一个压断机座和一个压断机架构成，在压断机架上设有2个气缸，每个气缸内各设有一个活塞，每个活塞的活塞杆的下端头上各连接着一个压断板，通过两条橡胶管将气缸与一个压缩气体换向阀连通在一起，再通过一个橡胶管将压缩气体换向阀与压缩空气接通。

本实用新型的优点在于玻璃压断机可以代替人的手工将裁好的玻璃切断，搬运机利用吸盘将切好的玻璃运走堆放在一定位置，从而大大减轻了操作人员的劳动强度，避免了人体的损伤。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的搬运机正视图；

图3是本实用新型的搬运机俯视图；

图4是本实用新型的搬运机左侧视图；

图5是本实用新型的玻璃压断机左侧视图；

图6是本实用新型的玻璃压断机正视图；

图7是本实用新型的玻璃接放台正视图；

图8是本实用新型的玻璃切裁台结构图；

图中1是搬运机，2是吸盘，3是玻璃压断机，4是气缸，5是玻璃原板，6是推杆，7是玻璃刀架，8是玻璃切裁台，9是皮带轮，10是皮带，11是玻璃接放台，12是升降手轮，13是通真空站，14是升降丝杆，15是吸盘转向机构，16是转向手轮，17是框架底板，18是底座板，19是底座，20是换向阀，21是转向扶把，22是框架上板，23是导杆，24是框架杆，25是框架，26是车轮，27是丝母，28是大齿轮，29是小齿轮，30是箱体，31是轴承，32是轴承套，33是橡胶管，34是吸盘杆，35是活塞杆，36是压断机架，37是压缩气体换向阀，38是压断板，39是压断机座，40是压缩空气，41是活塞。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步说明：

本实用新型由一个搬运机（1）、玻璃压断机（3）、玻璃切裁台（8）和一个玻璃接收台（11）构成，在玻璃切裁台（8）上设有4个皮带轮（9），每组2个皮带轮（9）上各设有一个皮带（10），2个皮带（10）之间装有一个推杆（6），在玻璃切裁台（8）上还设有一个玻璃刀架（7）。玻璃压断机（3）由一个压断机座（39）和一个压断机架（36）构成，在压断机架（36）上设有2个气缸（4），每个气缸（4）内各设有一个活塞（41），每个活塞（41）的活塞杆（35）的下端头各连接着一个压断板（38），通过两条橡胶管（33）将气缸（4）与一个压缩气体换向阀（37）连通在一起，再通过一个橡胶管（33）将压缩气体换向阀（37）与压缩空气（40）接通。搬运机（1）由一个底座（19）、框架（25）和一个升降丝杆（14）构成，在底座（19）的上面设有一个底座板（18），在底座（19）的下面设有4个车轮（26），框架（25）由一个框架底板（17）、2个框架杆（24）、2个导杆（23）和一个框架上板（22）构成，转向扶把（21）设在框架上板（22）上，通过2个轴承（31）将升降丝杆（14）与底座（19）、框架（25）连成一体，轴承（31）外面设有一个轴承套（32），在框架（25）的上部设有一个换向阀（20），通过一个橡胶管（33）将吸盘（2）与换向阀（20）上的通真空站（13）连通在一起，在升降丝杆（14）的上端设有一个升降手轮（12），在升降丝杆（14）的中部与2个导杆（23）上通过一个丝母（27）连接着一个吸盘杆（34）与一个吸盘转向机构（15），其吸盘转向机构（15）是在一个箱体（30）内设有一个大齿轮（28）和一个小齿轮（29），在箱体（30）的外部设有一个与大齿轮（28）相连接的转向手轮（16），吸盘杆（34）的一端与小齿轮（29）相连，另一端则连接着一个吸盘（2）。