[实用新型]橡胶电缆剥线器

说明书

本实用新型涉及电缆剥线器，尤其涉及橡胶电缆剥线器。

电气设备专门制造厂，以及工、农业的各行各业，凡进行电气设备的安装和修理作业，都需经常进行电缆的剥线操作。目前，虽然已有多种用于塑料电缆剥线的剥线器。由于在作为电缆包层的塑料和橡胶材料的两者间、在机械性能上明显存在差异，从而使上述用于塑料电缆剥线的剥线器不能适用于橡胶电缆的剥线。众所周知，橡胶电缆的应用十分广泛，因此，工人师傅常常为不得不用手工进行橡胶电缆的剥线操作而苦脑，且手工操作进行橡胶电缆剥线，不仅工作效率低，而且工作质量差，且还存在劳动者的安全保护问题。

本实用新型目的是为了满足上述需要而提出一种结构简单、制造成本低，剥线工作效率高，质量好且使用操作方便的橡胶电缆剥线器。

根据本实用新型橡胶电缆剥线器，包括一其上具有一长方体形状内腔，其一端为开口其上形成一圆形通孔的盒体的剥线器盒，和安装位于该盒体内，可沿盒体的内腔侧壁自由滑动，包含一其上具有一V形刀刃的板状刀片和为安装此刀片、其上具有一腰圆形孔的刀片架的组合刀具，在所述盒体和组合刀具间设置沿盒体纵向压缩的弹簧，在进行上述刀具的组装以及组合刀具和盒体组装时，分别使上述圆形通孔、腰圆形孔以及V形缺口位于盒体的横向中部的相互重叠的位置上，且使V形缺口的开口端朝向盒体开口端，使组合刀具的自由端从盒体开口端露出，此外，分别在盒体上和组合刀具上形成上述刀具滑动的限位机构。

以下参照附图对本实用新型实施例进行说明。

图1为示意表示本实用新型实施例构造，剥线器处于平时不工作状态时，且将盒体的上壁全部切去时的正视图，

图2为沿图1的B－B线的剖面图，

图3为示意表示沿图1的C－C线进行剖切时的图（保留盒体的上壁），

现同时参看图1－3，1为具有长方体形状的内腔d、一端具有开口e，其上形成一圆形通孔a的剥线器盒体，由其上形成一腰圆形通孔b的刀片架2，和通过带头螺钉5安装在刀片架2上的、其上形成一V形刀刃C的板状刀片3构成安装位于盒体1内，可沿盒体1的内腔d的侧壁自由滑动的组合刀具。4为位于刀片架2和盒体1底部间的可沿盒体纵向压缩的弹簧。

在进行上述组合刀具的装配时，用带头螺钉5进行刀片3和刀片架2的装配，且要使刀片3上的V形缺口的开口端朝向刀片架2的自由端（在其相反端上设置压缩弹簧4），且分别使盒体1上的圆形通孔a，和刀片加架2上的腰圆形通孔b以及刀片3上的V形缺口位于盒体1的横向中部的相互重叠的位置上，且设计使腰圆形孔b的圆弧直径等于或大于盒体1上圆形通孔a的直径。

在刀具3上设置一沿盒体1纵向延伸的长孔，是为了可沿盒体1的纵向调整刀片3在刀片架2的安装位置，此外，在盒体1的一壁面上（图中未表示，即图1中被切去的盒体1的上壁面）形成一沿盒体1纵向延伸的长孔，且设计使此长孔的宽允许螺钉5通过，但小于螺钉5头部直径，从而可从盒体1外部进行刀片3和刀片架2的装配或调整，用此长孔和螺钉5共同形成刀具滑动的限位机构。

以下，对橡胶剥线器的使用进行说明。

图1表示橡胶剥线器处于平时不使用时状态，盒体1上的圆形通孔a的直径决定了允许进行剥线操作的橡胶电缆的导线最大截面尺寸，用手按压刀具的露出端，即可使腰圆形孔b的圆弧部分和盒体上的圆形通孔相重合同时带动V形刀刃后退，将橡胶电缆送进至一定长度，然后松开按压，由于此时的V形刀刃在弹簧力的作用下已切入电缆橡胶包层内一定深度，此时，当用手轻轻使剥线器围绕橡胶电缆回转一两圈，即完成电缆的剥线操作，且能自动确保剥线质量，不损伤包层内金属导线。

根据橡胶电缆的实际截面尺寸，通过刀片3在刀片架2上的安装位置调整，适应由盒体上圆形通孔a决定允许通过的电缆最大截面尺寸以内的各种规格橡胶电缆的剥线操作。

综上所述，本实用新型橡胶电缆剥线器具有结构简单，操作使用方便，工作效率高，且能控制确保剥线质量，以及制造成本低，适用性广等突出优点。