[实用新型]高压软管锁口机

说明书

用于将液压操纵装置的软管接头紧固于高压软管之上的高压软管锁口机。

在液压操纵设备中，一般要用高压软管输送高压油液。高压软管一般以钢丝作为骨架并敷设橡胶层构成，它必须通过软管接头才能与油泵、油缸等有关装置联接。目前，高压软管与接头的联接均由制造液压设备的工厂完成，其方法是这样的：将软管剥去端部外面橡胶层将其插入筒形的软管接头中，然后在冲床上用专用的模具挤压软管接头的外圆，使其收缩并卡紧于高压软管上。高压软管在使用当中，其与接头联结部分容易漏油、损坏，在这种情况下，一般的作法是更换新的高压软管。由于一般液压设备的使用者不具备使接头与软管结合的装置，特别是在矿山、野外、井下出现此种情况下，常常会使设备停机几天甚至几十天，造成很大经济损失。同时因一般高压软管的损坏只是两端局部损坏，但却使整条软管报废，未能使软管得到充分利用，加大了配件开支。

本实用新型的目的在于提供一种能够随机携带的高压软管锁口机，在软管端部损坏时，能及时去掉损坏部分后换装上新的软管接头，在短时间内排除故障，恢复液压设备的正常工作，大大减少经济损失，同时也使软管得到充分利用，节约了配件的开支。

本实用新型高压软管锁口机是这样实现的：缸套的一端安装中部带有螺孔的接装板，接装板螺孔与弹簧卡头的尾端相联，缸套的另一端安装中部带有油管接口的侧板。缸套内靠近侧板端安装活塞，该活塞与活塞杆的一端联接，活塞杆的另一端带有锥孔套，该锥孔套是一个芯部是锥形槽的活塞碗。弹簧卡头的头部应呈与锥孔套的锥形槽匹配的锥形。活塞与锥孔套之间的缸套内卡装托板，托板与活塞之间装有弹簧；锥孔套与接装板之间装有限位器。

本实用新型高压软管锁口机结构简单，体积小、重量轻，可以与液压设备随机携带。一旦出现高压软管损坏时，将本锁口机与油泵联接，将软管损坏部分去掉，套上新的接头并将接头部分插入与接装板相联的弹簧卡头中，锥孔套被推动挤压弹簧卡头，弹簧卡头并拢挤压接头，使接头卡紧在软管上，将装好新接头的软管与有关部件联接即可使设备正常使用。本锁口器能使损坏的软管及时修复，大大缩短了维修时间，将经济损失缩小至最低限度。同时本装置可使损坏的软管得到充分有效利用，因液压设备油管数量很大，可节约大笔备件开支。

下面结合附图作进一步说明

图1为高压软管锁口机的构造示意图

图中，缸套3一端装有接装板1，接装板的螺孔上安装头部向里的弹簧卡头4，缸套的另一端安装带有油管接口15的侧板11，缸套内装有活塞9，活塞上装有橡胶O形圈8，活塞用螺母10紧固于活塞杆14上，活塞杆的另端有锥孔套5，托板6卡于缸套内，托板与活塞之间安装弹簧7，锥孔套与接装板之间有限位器2。油管接口可与装好软管接头12的高压软管13联接，该软管又可与液压设备的油泵或专用小型油泵联接，这样即可及时完成高压软管的修复工作，弹簧7可使活塞及锥孔套在完成锁口作业后及时复位；接装板1与侧板11可用螺栓紧固于油缸两端，以便于油缸内部件的安装；弹簧卡头可根据所用的高压软管口径设置各种不同型号，根据需要随时更换。本锁口器亦可为新的软管安装接头，比用冲床安装接头缩小加工占地面积，取代笨重的冲床。