[实用新型]一种结构紧凑的气流清选脱粒机

说明书

本实用新型属于农业脱粒机械。

目前已使用和公开的农业脱粒机械，通常都有三种弊病，一是风机与清选筒距离太远，风力控制调节不便，风力过小，造成清选筒堵塞；风力过大，又造成麦粒随麦糠一起被吹走。操作时，需适时不断调节风力，因而工作效率低。二是部件与部件之间用风管连接，结构复杂，制造工艺复杂，体积过大，用料多，制造成本高。三是凹板角度过小，常使麦粒随滚筒成线速度带出机体外，造成粮食无法全部收回。

本实用新型的目的是设计一种结构紧凑的气流清选脱粒机，它结构合理，操作容易，脱粒效果好，制造成本低。

本实用新型的设计方案是这样的：它包括机架、机罩、安装在机罩外的进料斗、安装在机架上在机罩内与进料斗相通的脱粒滚筒、脱粒滚筒下端安装的凹板，凹板下面的集粮斗与集粮斗相连通的扬场器、风机、清选筒和清选筒内的分离器。本实用新型与同类脱粒机械不同之处是风机和清选筒连为一体。

清选筒内的分离器为螺旋旋转体。风机的转轴和螺旋旋转体的转轴在同一轴心线，最好是采用同轴安装，即风机转轴和螺旋旋转体转轴是同一根轴。凹板围绕脱粒滚筒的周边角度为120度。机架采用铸件，相互固定连接。

本实用新型将风机和清选筒设计成一个连接整体，免去了风管连接，使之不但结构紧凑，整机体积缩小，节工省料，降低成本，而且使工作风压降低，电机相应变小，风力柔和易控，节电省能，操作容易。将分离器改为旋转型，解决了清选筒内阻塞现象，使分离器能达到98－100％的清选效果。风机与分离器同轴安装，既节省材料，又使结构紧凑简单。凹板包角增大至120度，避免了粮食外溅飞漏，机架采用铸件固定连接，减少焊接工艺，工艺简单，制造安装容易。

本实用新型工作时能减轻劳力，脱粒量高。脱粒后的麦杆因被脱粒滚筒搓柔，所以不用再经人工搓柔即可直接作为饲料。本实用新型的破碎率在0.5％以下，脱净率达98％，清选率达98％，只需调节凹板间隙，即可脱粒清选麦、谷及各种豆类作物。

以下结合附图所提供的实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视脱粒滚筒－风机－清选筒示意图。

图3是集粮斗一扬场器安装示意图。

如图所示，开动电机（6），作物沿箭头所指方向从机罩（1）外的进料斗（3）均速推进安装在机架（13）上的脱粒滚筒（2）内，在脱粒滚筒（2）内进行脱粒作业后，茎杆顺着滚的旋转方向从机罩（1）上的出草口（12）被抛出机外；带有糠皮的粮食顺着脱粒滚筒（2）下端的凹板（4）的间隙落入集粮斗（5）内，借助集粮斗（5）内旋转推进器（16），带糠皮的粮食经扬场器（7）被抛入清选筒（10）内，由于清选筒（10）内的螺旋旋转体分离器（14）和风机（11）共用一根转轴（15），转动的风机（11）带动螺旋分离器（14）旋转，分离粮糠混合物，使粮食由清选筒（10）下端的出粮口（8）流出，糠皮由风机口（9）吹出，整个清选工作完成。