[实用新型]自动印刷辊板式铝塑包装机

说明书

本实用新型涉及铝塑包装机的改进发明，特别涉及到能自动印刷各种包装物名称的辊板式铝塑包装机。

目前公知的铝塑包装机有滚筒式和平板间歇式，查中国专利号88207598.5一种平板间歇式铝塑包装机，其基本结构采取了由《无级变速电机》带动吸泡、热封、冲裁、收料等机构进行槽轮间歇式同步运行，克服了加料困难，刻制模具容易，并能自动打批号，但是铝筒上印刷各包装物品的名称却是在所有工序完成后重新进行，这样就容易影响包装物品的质量，同时给成品的流水线生产带来很大的麻烦。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种能自动印刷各包装物品名称的且能实现点线压切的辊板式铝塑包装机，使本机能一次性完成铝塑包装的各种程序。

本实用新型采取了以下的技术方案，如图1，整机包括PVC卷筒（A）、加热装置（B）、成形机构（C）、加料器（D）、铝箔卷筒（E）、热封、打批号装置（G）、点线压切机构（H）、双引料辊筒装置（I）、调程机构（K）、输送机构（L）和收拉废料装置（M），本实用新型的主要特证是槽轮（38）装在双引料辊筒的主轴上。（如图6－a）。点线压切机构是凸轮（2）装在轴（1）上，并装有与凸轮（2）相连接的顶杆（4），凸轮（2）和顶杆（4）之间装有滚子（3），顶杆（4）上还装托架（5）和中导板（6），中导板（6）上装有平板（34），刀片夹座（33）和刀片（35）装在平板（34）上（参见图2及图5－a）。调程机构由摆杆（44）连接芯轴（46）、（47），图（7－a）芯轴（46）上设有辊筒（45），摆杆（44）由芯轴（47）定位，并在摆杆（44）上设有调节螺栓（41）和调节螺母（43）（参见图7－b），本实用新型的双辊筒装置（I）的双辊筒直径相等，并在辊筒轴上设有双齿轮（3）（参见图6－a），同时双齿轮（39）的模数相同，齿数相等。本实用新型的印刷机构（F）上装有括刀（29），括刀（29）的刀口与凹板辊筒（26）的表面距离可以调节（参见图4－a）。

本实用新型与公知技术相比，具有工艺先进，结构紧凑，克服了铝塑包装后的各种物品需要重新印刷名称的麻烦工序，利用辊板间歇、传动、径向定位、自锁精度高，完美了自动化程度。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型整机工作原理图

图2为成形、热封、压切展开视意图

图3为本实用新型横向传动俯视图

图4为本实用新型印刷头展开图、示意图

图5为本实用新型压切装置示意图

图6双引料辊筒与槽轮配合示意图

图7为调程机构侧视示意图

图8输送辊筒侧视示意图

图9收拉辊筒侧视示意图

附图中标号：7、压切盖板    8、横向输出    齿轮    10、滚子    11、顶杆    20、盖板    22、弹簧    23、链轮    24、链轮    28、调节螺丝    42、定位座    49、送料辊筒

附图表示了本实用新型的有关结构及其实施例（其现有技术在图中未能全部示出）下面结合附图对其结构特征描述其实施例，参见图4、图6由链轮（37）传递给凹板辊筒（26），凹板辊筒（26）的辊筒轴上装有链轮（25），以摩擦传递给橡胶压轮（27），铝箔通过两辊筒（26）（27）之间进行印刷，辊筒（26）的下方设有墨盘（30），墨盘（30）的下方设有调节螺丝（31），凹板辊筒（26）表面多余的油墨由括刀（29）括光，括刀的间隙由调节螺丝（32）调节，实现自动印刷是由双辊筒（40）的直径相等，并在双辊筒轴上装有双齿轮（39），其双齿轮（39）模数相同，齿数相等来达到。点线压切装置参见图2、图5，在主轴1上设有顶杆凹轮（2）、凸轮（2）与滚子（3）接触并连接顶杆（4），托架（5）装在顶杆（4）上，以托架（5）为导向，凸轮轴升至上止点接触中导板（6），中导板（6）上装有刀片（35），刀片夹座（33）和上盖板（7），和平板（34）。

调程机构（J），是在摆杆（44）上装有调节螺丝（41）和调节螺母（43），摆杆（44）与芯轴（46）连接，连接轴上设有滑动辊筒（45）、摆杆（44）由芯轴（47）定位。

当铝塑包装机工作时，启动电机，由电机带动减速装置带动装在双辊筒（40）主轴上的槽轮（38）在每一个程序上实现辊板间歇，完成印刷、热封、成形、点线压切，冲裁和收料。