[实用新型]带有改进突缘的吹气制品

说明书

本实用新型有关在一吹气制品的表面上形成一吹气突缘的构造。特别是利用本实用新型的构造可使一玩具吹气滚筒的制造更为快速与经济。

参阅图1所示的一玩具吹气滚筒10的立体图。该玩具充气滚筒10大致呈一圆柱体，其内包含有多个彩色球16。各个彩色球16内均装有一铃铛（未显示），使得在该玩具充气滚筒10滚筒时可使其产生音响效果。而在该玩具充气滚筒10的里外表面上，常绘有各式的卡通图画使其外观更富吸引力。

该玩具充气滚筒10的整体结构通常用塑胶布来制成，它具有一圆柱表面11及两圈充气凸缘12。该充气凸缘的作用是支撑该玩具充气滚筒10的滚动。在该圆柱表面11上通常设置有多个用透明塑胶布做成的窗口，以使得从外面可看见其内的彩色球16。该玩具充气滚筒10的侧面13也由透明塑胶布所制成，且其中一侧面上设置有一空气阀14用以将空气灌入其中。

该玩具充气滚筒10的制造至目前为止均为根据申请人所获得的台湾专利第18010号中所揭露的方法。参阅图2，其中所显示的即为根据该专利的方法所制成的一玩具充气滚筒的断面图。在此图示中，也可更进一步看出多个通气孔17的设置，以使得灌入该玩具充气滚筒10内的空气可同时将该凸缘12充气。

上述专利中所揭露的制造方法将于以下参照图3A至3C作详细的说明。

如图3A所示，首先将一长条形的塑胶布120叠在另一塑胶布110上，且其中有一部分123热接至该塑胶布110上。接着便以钻孔方式通过该塑胶布110及120形成通气孔17。再接着，如图3B所示，该塑胶布120的一侧缘122被翻转朝向其相对的另一侧缘121，然后将三个侧缘111，121，122热接在一起，如此完成一凸缘12。相同的过程在该塑胶布110的另一端再重复一次，以形成另外一凸缘。

再接下来便将该塑胶布110卷成圆筒状，再如图3C所示，将一圆形的透明塑胶布130的边缘131与塑胶布110的侧缘111热接在一起，而形成一侧面。相同的过程在该成圆筒状的塑胶布110的另一端重复一次而形成另一侧面。

上述的方法长久来便被使用在该玩具充气滚筒的制造上。然而此方法主要是以人工来完成，因此既耗费人力及时间，且又耗费许多的成本预算。为了使得该项产品更具竞争力，因此有必要引进自动化的生产设备以及设计新的制造方法。

据此，本实用新型的主要目的在于提供可以更快速及更有效率地制造该玩具充气滚筒的方法。

根据本实用新型在一充气体的表面设置一充气管，其构造形成的方法包括以下步骤：

（1）在一第一塑胶布形成一拱起部分；

（2）将一第二塑胶布连接至该拱起部分的底部；以及

（3）将该第一塑胶布的侧密封以形成该充气体。

上述的方法不只可应用于制造玩具充气滚筒，也可用来制造如充气不倒翁等任何在其充气体表面上设置有充气管的制品。

以下将就本实用新型配合以下的附图作更进一步详细的说明：

图1为一玩具充气滚筒的立体图；

图2为一利用现有技术制造的玩具充气滚筒的纵向剖面图；

图3A－3C为显示该玩具充气滚筒以现有技术来制造的过程图；

图4为一利用本实用新型的方法所制造的玩具充气滚筒的纵向剖面图；

图5A－5D为显示该玩具充气滚筒以本实用新型的方法来制造的过程示意图；及

图6为一充气不倒翁的立体图。

参阅图4中的剖面图，其中所显示的即为根据本实用新型的方法所制成的玩具充气滚筒10′。与图2比较可很容易地察觉两者在结构上有很大的不同。尽管如此，两者的外观却是几乎完全相同。

如何应用本实用新型的方法来制成该玩具充气滚筒10′将于以下参考图5A－5D作详细的说明。

参阅图5A及5B，该玩具充气滚筒10′的制造第一步骤为将一第一塑胶布100卷成一圆筒状并将其接触的两侧缘热接。该圆筒状的塑胶布100接着被套入一圆筒状的工作台50。该工作台具有一固定部分51及一可移动部分52，而两者之间有一适当的间隙53。

如图5B中所示，当该可移动部分52被推向该固定部分51，该塑胶布100中将该间隙53围绕的部分将会向内弯曲形成一拱起部分101。

参阅图5C，一长条形的塑胶布200接着被热接于该拱起部分101的底部，而形成一环状充气管，也即前述的充气凸缘。为了使灌入该玩具充气滚筒10′的空气可将其凸缘充气，其通气孔的配置可在该塑胶布200上钻孔而形成。或是在该塑胶布200环绕该圆筒状塑胶布100后两端并不相接，也可直接形成一通气孔。