[实用新型]多功能免烧压砖机

说明书

本实用新型涉及一种压砖机，特别是涉及一种上压下推的干制压砖机。

现社会上的制砖机，一般是以泥为原料，在制砖过程中，需占用较大面积土地作晾场，如一个普通日产2万块砖的砖场，占地面积最小是5亩，土地是宝贵的，制砖当晾场，实在可惜。这种制砖生产、劳动强度大，效率低，成品率也低，且生产周期长，最短也需要一个月。

针对上述情况，现也有厂家研制一种干土制砖机，它是用压制蜂窝煤机改制形成，它仅仅是上压，它要求有较大的压力，支承架有较大的承受力，故机器笨重，耗能大。

本实用新型针对上述耗能大，机器笨重或生产周期长，效率低的缺点，而研制出一种新型压砖机，它采取上压下推的方式将砖制成，省力、省能耗，且机器轻巧。可以污染环境的矿渣、粉煤灰、化工废料或泥土等为原材料，渗入高效粘合剂与其化学反应，压制成墙体材料、免烧砖；也可以以含水量较小的泥土为原料，压制成砖再烧结。它可以通过更换另件和模具，压制不同型号的实心，空心的型材，故称多功能免烧压砖机，也称多功能免烧成型机。

本实用新型含有电机1、皮带轮组成的传送机构，由齿轮3、4组成的减速机构，由传送齿轮5、6、7和传送带2构成的传送机构，还具有由齿轮25、连杆8、上压头15构成的上压机构，由中心凸轮23、中心顶杆21构成的下推机构和由左右凸轮24、左右顶杆22构成的推出机构。

附图是本实用新型的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

在图中，1是电机，它与皮带轮一起构成传动机构。2是传送带，同传送齿轮5、6、7构成砖的传送机构（其传送机构为2个）。齿轮3、4构成减速机构。8是连杆，（两根）一根与和齿轮25相连的主轴相连，另一根根通过活动套和齿轮25上的伸出杆连接，齿轮25功能相当一个齿轮和一个凸轮的组合体功能，为了减轻机器重量，在齿轮25上固定了一个伸出杆来，连杆8上部接横梁，横梁上固定有予压限位弹簧座13，予压弹簧座13中装有予压弹簧14，予压限位弹簧座13下接上顶杆16（可以是两根和多根），上顶杆16下部固定有上压模头，齿轮25、连杆8，上压摸头15构成上压机构，予压限位弹簧座13、予压弹簧14、上顶杆16构成予压机构，予压的目的是提高压制时间，便空气排出、产品不分层用力均匀，压制砖的质量高。9是导向杆，为两根，保证下压方向准确无误。10送料摆杆，11是料斗，12拨动座，17、18为清扫机构，19为推砖料斗，它们的作用是送料，压制完后的推砖，请扫下模具，为下次压砖作准备。23是中心凸轮，它与中心顶杆21构成向上顶压机构，24为左右凸轮（在中心凸轮23两边），同左右顶杆22构成压制成型后顶出机构，左右顶杆22上固定有下模板20，目的是向上顶压和推出成型砖，中心凸轮23和左右凸轮24可以是一个整体加工成的部件，也可以是分开加工后装配在一起的部件。26是齿轮，它与齿轮25一起构成第二级减速。这里还要补充一点是，传送齿轮5，中心凸轮23、左右凸轮24、齿轮25是固定在一个主轴上，上模具固定在上压头15上，下模具固定在左右顶杆上部。

本实用新型工作原理是这样的。电机1转动后，通过皮带带动轮齿轮3运转，通过二级减速后，使齿轮25运转，齿轮25运转后使连杆8有规律的上下运动，也即使上压头15上的上模具有规律的上下运动，与此同时，与齿轮25固定的主轴转动，带动中心凸轮23转动，当上压头15上的模具下压时，正好中心凸轮23通过中心顶杆21使下模具向上升，这样上压下推就将下模具中的砖料压实成型，当压制过程中，由于予压弹簧的作用，使压制过程中压制的时间长、压力均匀，成品率、质量高，压制成型后，上下模具脱离，此时，左右凸轮24通过左右顶杆22，顶板20将下模具的砖顶出，由推砖料斗19将成型砖推动传送带2上，传送带为2条的目的为了更好地将砖托着。

本实用新型，可以更换不同形式的模具，以生产出理想的产品来。

本实用新型结构简单，易于制造，由于上压下推的原理，机器不需要大的承受力，重量减轻，能耗减少，是理想的省材产品。与现有的制砖机相比，成本大大下降，生产效率增加，又可节省大量电力、土地，而且劳动强度也大大降低。