[实用新型]对夹式刷管器

说明书

本实用新型涉及一种粉刷涂抹器具，特别是一种用于管路刷漆涂层所使用对夹式刷管器。

目前，各种建筑物内的众多水、气、煤气管道的防锈层或装饰层的涂刷均靠工人用毛刷一刷一刷地刷抹，不仅劳动强度大，工效低，而且很不方便，因为，许多管路均是靠近墙壁安装或相互交错安装的，人手很不便探刷，所以涂刷质量也是没有保证的，而且，涂料，油漆的浪费也是很大的。

近年来，虽然有喷枪用于喷涂行业，但其多适用于平面或较大直径的管道使用，对建筑物内的各种小规格管路并不适用。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种涂刷效率高，劳动强度小，结构简单的对夹式刷管器。

本实用新型的目的是由下面的技术方案实现的：两个半圆环形的刷管器对应铰接在一起，在铰接轴与两刷管器后部之间装有扭簧，两刷管器卡槽内填放有柔质的泡沫状刷环。在两半圆环形刷管器上部上凸有半圆环形的注液通道，注液通道与装连在刷把上方的注液缸之间由管路相通，刷把与刷管器铰接处卡连，当把刷管器沿坡口推卡在管路外周并移动时，涂液便从注液缸及注液通道中从高处渗流到柔质刷环中，并随着刷管器的移动而把涂液均匀、快速涂刷到管路的外表面。

由上可见，本实用新型的效果是显著的：

第一：由于巧妙地将两半圆环形的刷管器弹性铰接在一起，再加上其前端开有利于推入或脱出的坡口，因而使刷管器可以容易地从管路中退出或推入。而且，始终处于夹紧状态。既解决了刷管器内的刷环与管路贴合问题，又解决了刷管器开口大小可随管路直径的不同而对应变化的较大适应性。

第二：由于在两半圆环形的刷管器上部设置了与其内腔相贯通的注液通道，因而使涂刷液可从高于刷管器的地方充注渗流到刷环中，并可随着刷管器的不断移动而涂抹在管路上，实现了高效，省力，均匀的目的。

第三：具有结构简单，方便实用的特点。

本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是图1的A－A剖视图。

图3是图1的B－B剖视图。

下面将结合附图1～3对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

两半圆环状的刷管器1对扣铰接在一起构成圆环形，在铰接轴2上卷绕有与两个半圆环状刷管器1后部相连接的扭簧6，在两刷管器1内腔中填装有柔质的半圆形刷环7，刷环7沿刷管器1内孔均匀内凸，在刷把5上部装有一注液缸4，注液缸4与刷管器上部上凸的注液通道1a之间连有导管3，刷管器1前部的开口处内外侧均有一坡口1b。参见图1和图2。

本实用新型的结构特征还在于：

a、两半圆环形刷管器的内腔是一内侧环面开有环豁的卡槽1c，卡槽1c内填装有T形的柔质的泡沫状两半圆环形刷环7，卡槽1c顶面与凸于其上的注液通道1a相贯通；参见图3。

b、两半圆环形刷管器1后部各后凸一铰接板槽1d，两铰接板槽1d套卡在一起，并通过铰接轴2及套连在铰接轴2上的两扭簧6扭连在一起；参见图2和图3。

c、卡套在铰接板槽1d外部的后探的刷把5上面连接有一注液缸4，注液缸4顶部有一加注孔4a，注液缸4底部外凸的接嘴4b上插连有导管3，导管3另一端延引到注液通道1a内，接嘴4上装有阀门4c。参见图1和图3。

为便于控制阀门4c开启，可在其上连接一拉簧4d，而在其另一侧引连一拉绳4e，拉绳4e另一端与刷把一侧铰连的控制柄5a连接，当刷环需充注刷液时，可按住控制柄5a并牵拉阀门4c开启，使刷液经导管3、注液通道1a充注到整个刷环7内，当刷环内刷液充足后，即可松开控制柄5a，阀门4c在拉簧4d作用下自动关闭。

对于较粘稠的油漆来讲其流动性较差，因此，为防止其不能有效充满或不易均匀渗透到刷环7中问题的发生，可采用孔隙较大，渗透性好的柔质刷环，并可在两半圆环形的卡槽内侧环面与刷环环面之间垫加一弹性气囊，以加强对刷环7内涂液的挤压。而对于渗透性好的涂液，可采用较小孔隙的柔质刷环。

另外，为防止刷环在刷拉中脱出，一般卡槽内侧面设计成具有倾斜度的楔面。刷环7是一长条形的T形柔质带，可方便地填放到卡槽中或从卡槽中取出清洗或更换。

由于两半圆环形刷管器有扭簧6作用，故其可始终处于夹紧状态，但又由于其是铰接的，故当两坡口任一侧受力后，其均可向外侧张开，一般其外侧坡口较大而其坡角较小，参见图1。所以它在一定管径范围内均可使用，只不过使用时稍作周向转动即可将没有刷环处的地方涂刷上涂液。