[实用新型]C-2型二步法双向拉伸定向吹塑成型设备

说明书

本实用属于塑料塑料中空吹塑制品生产设备。

现有的国产二步法拉吹机具有体积小、耗电省、成本低、结构简单、使用维修方便的优点，很快得到推广应用。但是这种设备的封口部分是用橡胶密封圈的，极易破损。一旦破损，就会出现漏气，影响产品成型。并且有的设备的拉吹部分固定在移动的模板上，在锁模时不平稳，容易磨损导柱，影响设备的使用寿命。此外，这种设备的锁模力不足，在吹气压力渐增时，会出现胀模理象（模具略开、吹塑制品上出现一条明显的凸迹），影响产品质量。另外，现有设备的二次预热器的上中下三段合金传热层温度无法各自调节，特别是中间部分不能够自由上下调整，无法有效地控制制品的最后定向型态，更谈不上进一步提高产品质量。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种改正的拉吹机，提高制品的质量。

本实用新型二步法双向拉伸走向吹塑成型机，由锁模机构，封口拉伸机构、二次预热器、电气程序自控部分组成，其特征在于锁模机构由前模板24、后模板10、中横模板、导柱26、锁模气缸23、锁模卡位顶杆22、卡位小气缸27、卡子20组成，前模板24、后模板10和导柱26固定成一体，导柱26穿过固定在底座铁板17上的中横模板8中的平衡护套9，锁模气缸23固定在中横模板8上，其活塞固定端13和后模板10固定，锁模时，通过前后模板底部的小滑轮15在底座铁板17上的凹槽16滑动，锁模后，卡位小气缸27带动后模板10上的卡子20卡在固定在中横模板（8）上的卡位锁模顶杆（22）前端的斜面上。

本实用新型的拉吹成型机，结构简单，调节、使用方便，可大大提高制品的质量。

下面结合说明书附图，详细说明本实用新型二步法双向拉伸定向吹塑成型设备的结构特征，以及各组成部分的详细形状和作用。

图1是拉吹机的锁模机构部分和拉伸封口部分的结构示意图；

图2是拉吹机的定位锁模保险装置的正视图；

图3是拉吹机的二次预热器的剖视图。

附图上的标号所对应的特征罗列如下：

A、气路控制箱    1、拉伸气缸    2、拉伸活塞    3、燕尾滑块    4、固定座    5、纵向拉伸给气杆    6、封口小气缸    7、封口活塞环    8、中横模板    9、平衡护套    10、后模板    11、模板固定螺帽    12、护环凹槽    13、锁模活塞固定端    14、套接调节螺母    15、小滑轮    16、底座铁板凹槽    17、底座铁板    18、底座    19、失落制品出口    20、卡子    21、护环    22、卡位锁模顶杆    23、锁模气缸    24、前模板    25、模具    26、导柱    27、卡位小气缸    28、隔热保温层    29、调节螺丝    30、弹簧    31、合金衬套    32、隔热衬板    33、上段合金传热层    34、电热丝管    35、中段合金传热层    36、下段合金传热层

参见图1、2、3本实用新型的锁模机构是由底座18、底座铁板17、前模板24、后模板10、中横模板8、锁模气缸23、锁模卡位顶杆22、卡位小气缸27、卡子20组成。

用模板固定螺帽11把前模板24、后模板10跟四根导柱26固定成一体，导柱26穿过固定在底座铁板17上的中横模板8中的平衡护套9部分。后模板10上固定有锁模气缸活塞的固定端13，锁模气缸23固定在中横模板8上。前模板24和后模板10的底部共安有四只小滑轮15。当气缸动作时，锁模机构通过小滑轮15在底座铁板17上的凹槽16中相对中横模板8作平行滑动。在中横模板8上固定有上下两根锁模卡位顶杆22。在锁模后（即后模板10向后移，如图1中虚线部分所示），卡位顶杆22的端头正好位于护环21内，在拉伸气缸活塞2向下滑动的同时，卡位小气缸27带动后模板10上的两只卡子20卡在护环21的凹槽12中，使卡子20的斜面和卡位顶杆22的斜面紧紧卡住。锁模机构不能再松动，保证在吹气压力增大时的锁模强度不变，彻底解决了胀模现象。这种锁模机构还可以应用到塑料注射机上，并且大大提高了锁模机构的使用寿命。当拉伸吹气程序完毕后，拉伸气缸活塞2回伸的同时，卡位小气缸27立刻从凹槽中顶出卡子。开模后，卡位顶杆22从护环21中伸出后模板10外（如图1中黑实线部分所示）。卡位顶杆22的长度可以通过旋转套接的调节螺母14来调节，非常实用方便。卡位小气缸27、卡子20、护环21相对于后模板10的位置结构如图2所示。