[实用新型]沸腾燃烧点火器无效
申请号: | 91228394.7 | 申请日: | 1991-11-15 |
公开(公告)号: | CN2112065U | 公开(公告)日: | 1992-08-05 |
发明(设计)人: | 孙家鼎 | 申请(专利权)人: | 孙家鼎 |
主分类号: | F23D1/00 | 分类号: | F23D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沸腾 燃烧 点火器 | ||
本实用新型涉及一种用于采用低反应煤种为燃料的锅炉点火设备┈沸腾燃烧点火器。
迄今为止,国内外的锅炉点火系统大多采用燃料油作为点火及稳燃时的伴烧燃料,这样势必造成以燃烧的方式取得热量,而烧掉了大量的宝贵石油资源。这是一种极大的浪费,因为石油应是石油化工的宝贵资源,而不应以燃烧的方式将其烧掉。况且燃油系统规模庞大,耗费大量的基建投资,同时也增加电厂管理的复杂性及不安全性。
国内也有用煤粉直接点火的尝试。但这种点火装置只能用于容易点燃的煤种,而对于挥发份较低的低反应煤种,则不能点燃。
鉴于我国具有丰富的煤炭资源而乏于石油资源。无烟煤及贫煤的储量较为丰富,而且价格又低廉。为了节约燃料油,节省投资,提高电厂的安全性,更大限度地利用各种煤种点火及稳燃,本实用新型的目的在于提供一种不需要燃料油,而又适用于多煤种,特别是低反应性煤种的点火及稳燃的点火器。
本实用新型是这样实现的。
点火器是由喷燃室和沸腾燃烧室两部分组成,喷燃室所需的热量主要由沸腾燃烧室提供和维持,靠沸腾燃烧原煤来维持喷燃室的温度,使其能达到煤粉足以点燃喷燃室的一次风粉混合物。喷燃室内置一次风煤粉喷口,此喷口是通过一只可使气流旋转的大小头进入喷燃室,旋转的气流在喷燃室内形成旋转气流,由于旋转的气流可使喷出的煤粉能在喷燃室内形成涡流,停留较长时间而被充分地加热,促使一次风粉易于着火。在喷燃器的出口处,有一股与一次风旋转方向相同的二次风进入喷燃室,这股二次风可以强化燃烧,同时对喷燃器的出口又有冷却保护作用。沸腾燃烧室的加煤方式有两种,其一为负压式,即加煤口设在沸腾燃烧室的上部。其二为正压式,即加煤口设在沸腾燃烧室的下部。不论哪种方式,均可通过给煤机控制给煤量。点火器内壁衬耐火可塑料。沸腾室下部沸腾段及喷燃室出口底部设冷却风,外部设保温层。沸腾燃烧室与喷燃室紧紧相接。沸腾燃烧室设有专用高压头小型鼓风机,使其原煤能在炉床上沸腾燃烧。由通向喷燃室的一次风粉管道,在浓缩煤粉处沿切向引出一管道,直接通入沸腾燃烧室炉床上部,一部分为高浓度的煤粉,引入沸腾床上即被点燃,由于炉床下的高压鼓风作用,使其火焰成V形向上,直接点燃一次风粉混合物。炉床上开设一流渣口,当料层过厚时需要排渣,排渣方式可以电动连续排渣,也可根据料层厚度间断控制排渣。渣可放入捞渣机槽内或水力冲渣沟中。沸腾床停风后即可压火,大约可连续压火10小时。根据需要可随时启动鼓风机,点火器投切非常方便。燃烧室内设温度测量装置,根据炉温控制加煤量,一般炉温可根据煤种控制在950——1100℃之间。
本实用新型对于新装锅炉投入使用时,可用来做烘炉的热源,也可作为煮炉的热源。对于一个中等容量的锅炉,在冷炉启动时,仅需几吨原煤即可完成点火。可以节省大量石油,同时点火器的火焰几何形状远比油火焰大而长,对点燃主火嘴十分有利。可广泛用于各种容量的煤粉锅炉作为点火及稳燃的设备。
以下结合附图说明本实用新型的一个实施例:
图1是沸腾燃烧点火器内部结构剖面示意图。
图中,1是二次风管,由送风管路引来的二次风,经此管切向引入喷燃室,以加强燃烧及冷却喷燃室出口;2是喷燃室;3是一次风旋转管;一次风粉混合物经此管切向引入后,造成旋转的气粉混合物进入喷燃室燃烧,同时在旋转管内,在高浓度粉处开口,引出一支管5进入沸腾燃烧室8,煤粉经鼓风上吹,燃烧的煤粉在沸腾室内是V形火焰,可直接对新煤粉进行加热,沸腾室的温度可以控制在950-1100℃高温。6是冷却风管,此管始终要有冷却风通过,以使浓缩煤粉管不被烧坏。8是沸腾室;9是通风帽;10是通风室,由一专用小型高压鼓风机供风;11是引火口,将小油枪由此投入,以便对冷炉启动时的底料进行加热,当点燃燃料时即可停止使用;12是排渣口,当沸腾炉需排渣时,多余的渣就通过此排渣口排出,排渣方式可选用连续排渣方式和间断排渣方式两种;15是加煤口,以图所示为正压式加煤口的位置,加煤口也可采用连续机械式加煤或间断式人工加煤。整个点火器的外壳用钢板焊接而成。13是加渣口由此口加入湿渣,可调节炉温。16是冷风道。
下面以配130t/h电站锅炉为例作进一步的说明。
当沸腾室点燃之前,需在炉床上铺上颗粒约为8mm,厚度约为300mm的灰渣和煤粒的混合物做为底料。由引火孔插入点燃的小油枪,同时开启鼓风机,对底料进行加热,当底料被加热至炽红时,就可由加煤口往炉室内加煤。当通风阻力增加时,说明灰渣过厚,便可向外排渣,排渣到鼓风阻力降低时,即可停止鼓风。此项工作周而复始地进行。当炉温可以维持在950-1100℃时,便可投入一次风管,一次风投入后,首先是浓缩的煤粉经支管5流向沸腾室燃烧,燃烧的火焰又直接对新煤粉混合物进行加热,便可点燃一次风粉混合物。喷燃室的出口为二次风,当炉室温度达到500℃时,便应投入二次风。当炉温升至950℃以上时,便可开大二次风,同时即可投入一次风粉混合物。当对点火器停止加煤,同时停止鼓风机运行,并关小二次风,使点火器压火处于热备用状态。需要启动时,可随时启动风机同时加煤,点火器便可重新投入使用。沸腾室压火时间可长达约10个小时,如若需要长时间热备用时,应在约10个小时后就应该对点火器启动一次,以免点火器熄火。
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