[实用新型]防水型薄膜开关

说明书

本实用新型涉及了一种由开关电路组件和柔性面板层通过压敏胶层粘合成一密封整体结构的薄膜开关。特别适用于潮湿的环境或经常有可能与水接触的地方。

现有技术的薄膜开关，其结构如图1所示。柔性面板1用透明性好的薄膜材料制作。该层上印刷有文字符号等。面板层上有透明显示窗孔及指示灯孔等。面板背面涂有压敏胶层2，以便与电路组件粘合在一起。电路组件由上电路3、隔离层4、下电路5组成。上下电路的导电线路面相对，分别与隔离层4两面的胶层直接粘合在一起。其中下电路通常有引线带，以便将上下电路组成的开关电路引接至接插件，然后再与后置电路相连接。当上电路有导电线路时，上电路也有引线带。然而，当下电路为迷宫式开关电路时，上电路仅为导电触点，就无引线带了。并且即使上电路有引线带，上下电路的引线是不粘合在一起，并且其位置也是不相同的。电路组件在与面板上的透明窗孔或指示灯孔相对应的位置开有通孔，其尺寸通常比面板的透明孔稍大，以不影响面板的透明度。在有需要安装其它元件的时候，还要开有相应的通孔。上述结构对于防水性要求的薄膜开关存在如下缺点：

第1，由于电路组件上一般存在有通孔，因而使其胶合面积下降。甚至有的通孔在距电路很近的位置，当具有一定压力的水流冲击或浸渍该处时，就会使薄膜开关的绝缘电阻下降，严重时还会造成短路。

第2，压敏胶层与电路导电线路直接接触。通常压敏胶层是附着在一层桑皮纸上制成的，压敏胶层中间的桑皮纸是一种多孔性的物质，它具有一定的吸湿性。在潮湿情况下，绝缘性能下降。当使用水溶性压敏胶层时，这种现象更为严重。

第3，导电线路上的引线带是用来与后置电路相联接的。由于薄膜开关的引线带是柔性的聚酯薄膜材料，当引线带与接插件相联接时，由于弯曲变形而承受一定的张力，在下电路引线带与上电路的交接处会有少许分离形成空隙，当有水分存在时，便会集聚于该处并向内部渗透。

本实用新型的目的是为克服上述已有技术不足，而提供一种防水性及电气安全性好的薄膜开关。

本实用新型由柔性面板层、压敏胶层及上层导电线路，下层导电线路层（以下简称上电路、下电路）构成。其中在导电线路面上涂复一层防水性绝缘层以使导电线路与压敏胶层不直接接触，从而改善了由于胶层吸湿引起的导电线路绝缘电阻下降。另外，要求上下电路面在距导电线路5m／m范围内不开通孔或整个电路组件都不开设通孔，夹层通气孔不与外界相通，以改善水份向电路内部浸渍渗透的状况。

同时将现有技术中的单独下电路引线改为上下电路同位置、同宽引线，并使之胶合成一整体，消除引线与异面电路交接处的空隙，从而消除水份由此浸入的途径。

图1为现有技术的结构图。

图2为本实用新型的结构图。

图3为本实用新型的整体外形结构图。

如图2所示，面板层1使用透明性好的聚碳酸酯（PC）或聚酯（PET）薄膜制作，其厚度在0.1～0.25毫米之间。面板内面印有字符，键位等指示性文字。显示窗口不开通孔，利用面板的透明性以显示发光器件（如数码管）及字符等。面板背面涂复有压敏胶层2，以便使其与电路组件粘合。

上电路3用透明性好的聚酯薄膜制作，其厚度在0.1～0.15毫米。上电路使用导电性涂料印制成所需的导电线路，导电面向下。当采用迷宫式下电路做为开关电路时，上电路仅为导电触点（例如园形或方形）。

在与下电路5引线相对应的部位，也有与下电路5等宽的引线带。无论上电路有无引线，此引线带都不能省去，电路导线及触点是印刷的导电涂料并经固化形成的。在电路面上包括引线再涂复一层绝缘涂层（触点部份及引线端10毫米以内除外，以确保良好的电气接触）。然后再在引线部位粘贴透明保护胶带。当上电路3仅为触点没有导电线路时，该绝缘涂层及引线保护胶带可以省去。上电路3与面板1上显示窗孔的相应位置不开通孔，在导线5毫米范围内也无通孔，以保证电路层的气密性。通过材料本身的透明性来达到显示的目的。