[实用新型]一种用于快速堵漏的夹具

说明书

本实用新型涉及在不停工状态下进行泄漏修补的一种快速夹具，适合于压力＜0.6MPa，温度在－20～200℃的范围内，泄漏孔径φ2mm之内的管线或容器中油类、蒸汽、水等介质的现场不停工堵漏。

在一定温度和压力的条件下要堵住突发性的泄漏部位，要求堵漏的材料首先能够耐介质腐蚀并且有一定的强度，其次是要使外力大于介质的压力，通常在泄漏的管线或容器外部要有一个装置来实现。因此针对泄漏部位不同的尺寸、形状，就要根据需要来加工，这样不但要用很多时间来量尺寸、加工，而且有时因容器的直径过大而无法实现堵漏。

目前，常用的现场堵漏方法是Furmanite技术，其设备由高压注射枪，高压泵和与泄漏部位相吻合的环形夹具等组成，针对不同的部位加工不同尺寸形状的夹具，工作程序是先到现场量尺寸，然后出图交加工车间，最后将夹具用螺栓固定到泄漏部位，用接头将注射枪联在夹具上，在高压手动油泵的作用下，不断地将密封剂注入夹具，充满整个密封腔，使密封剂产生的压力大于泄漏介质的压力，使泄漏终止。这样的一个过程对于我们所要求的适用范围来说，就显的有些繁索，时间太长，劳动强度大。

本实用新型的目的是要提供一种使用方便，在堵漏时不需要零件的再加工且能有效的达到快速堵漏目的一种装置。

本实用新型的目的是这样实现的：用在被吸附处垂直方向上的拉力不低于1000N的磁力座，将夹具方便的固定在泄漏部位的两侧，然后通过弹力释放机构，将压块堵在漏点上，用粘结剂粘住压块，取下整套夹具。因此操作过程短，劳动强度大大减小，具安全可靠。

本实用新型体积小、重量轻、抵御介质泄漏的压力是用弹簧通过提升杆，作用在压块上来实现的，压块的面积是4（cm）×4（cm）＝16（cm²），弹簧的弹力是4kg，单位面积上的压强是0.25kg／cm²，若介质泄漏孔径是2mm，内压0.6MPa，其压力约为0.2kg，外压＞内压，能够实现堵漏。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种用于快速堵漏的夹具工作主视图。

图2是本实用新型夹具横梁（6）绕立架（7）处的孔旋转示意图。

图3是本实用新型夹具的定位器示意图。

图4是图1中A－A局部剖面示意图。

图5是本实用新型夹具压块的示意图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体夹具装置的细节及工作情况。

该夹具包括带有开关（1）的永久性磁座（2），顺时针旋转开关（1）接通磁路，磁性座即与被吸附处吸牢，反之切断磁路与被吸附处脱开，立架（3）固定在磁座上，内有一条导轨（4），可供横梁（5）在其内上下滑动，横梁（6）可绕立架（7）处的孔做旋转，（如图2点划线所示），定位器（8）可在横梁（6）平面上滑动，弹簧（9）为推力永远向右，定位器上的定位销（10）穿在固定板（11）的孔内，使定位器只能做水平直线运动，当用手将提杆（20）手柄（12）提起，在提升到一定位置（13）时，被定位器内孔凸处部位（14）将提杆卡住，使提杆即不能做轴向运动，也不能做径向运动，从而得到固定，在提杆上的横梁（5）是用小螺丝（15）固定在横梁（5）上的定位孔内，压块（16）是用螺母拧在提杆底部，压块材料是钢，可衬耐介质胶皮或涂抹粘结剂，R孤度与被堵处吻合。

本实用新型夹具的工作原理如下：

将磁力座开关打开固定在泄漏点的两旁，用于提起手柄，到位后（13处）卡死，然后绕轴（7）处如点划线示意，旋转从口（18）出来到提升杆（20）与立架（3）的角度为90°～170°，便于堵油时在压块上调亲油型粘堵剂，堵水或其它介质时可衬耐介质橡皮，最后复位到导孔（4）内，用手水平向左推动（17）处，使提杆迅速放下，压块将泄漏点压住，再用粘结剂将压块粘在管壁上，粘结剂固定后，拧松固定螺丝（15），拧开提杆与压块的联接，即可逆时针旋转开关（1），切断磁路，取下夹具。完成整个堵漏过程。