[实用新型]铸铁暖气片内清砂机

说明书

本实用新型属于机械清砂设备，具体涉及一种片式铸铁暖气片内清砂机。

目前，我国生产铸铁暖气片的厂家很多，但就生产过程中的清砂工序而言，手段十分落后。对于片式铸铁暖气片的内清砂，基本上是采取人工用钢条抽打，以使暖气片内壁的型砂脱落。工作环境恶劣，条件艰苦，工人劳动强度大。由于铸造行业中通用的清砂设备都不适用，现有的暖气片生产厂一直还沿用这种方法清砂。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，适用性广，清砂效率高，质量稳定的片式铸铁暖气片内清砂专用设备。

本实用新型的技术解决方案是：该清砂机是由机架、传送、敲击、轨道四部分组成。通过传送机构将需要清理的暖气片送至敲击工位，在三脚杆的机械敲击下，使工件内壁的型砂脱落，达到内清砂的目的。传送部分位于机架上，由传动齿轮带动至少两组链轮转动，链条上等距间隔装有挡杆。敲击箱位于机架一端，在敲击箱上安装有凸轮轴、固定轴和限位器。凸轮轴上设置有4组凸轮，由传动齿轮带动其转动。固定轴上相应装有4个从动三脚杆，该从动三脚杆由压杆、打击杆和拉杆组成。拉杆下端连接有复位弹簧和调整装置，限位器位于拉杆一侧。轨道部分设置在传送链条的上方，其中两条固定轨道排列在机架的中部，两条可调轨道则位于固定轨道的两侧，均通过支承架与机架连接在一起。

使用时，将片式铸铁暖气片由人工放置在轨道前的机架准备台上，在传送部分的拖动下，由链条上的挡杆带动其向前运行。当工件行至敲击工位时，由4组凸轮带动4组三脚杆运动，凸轮轴每旋转一周敲击两次，每次有两组打击杆同步落下，在打击杆的间歇敲击下，完成工件的清砂任务。被敲击的工件，沿着轨道不停地前进，逐渐离开敲击工位，行至机架斜坡自动滑下，完成清砂全过程。

下面结合附图进一步详细描述本实用新型：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动部分主、俯视示意图；

图3为本实用新型敲击部分主、左视示意图；

图4为本实用新型轨道部分主、左视示意图。

如图1、图2所示，该清砂机是由机架6、传送部分2、敲击部分4和轨道部分8组成。机架6的一端设有工件准备台5，另一端设置有下料斜坡1。为改善工作环境，在机架6上还设置有密封外罩3，外罩上端可以与除尘系统相连接。传送部分位于机架6上，电动机和减速机20装在机架6的一端，通过齿轮10带动链轮9、12、13、14转动，链轮15为张紧轮。本实用新型采用两条等距间隔装有挡杆11的链条22传动，并通过支架21将这些链轮固定安装在机架两侧，为保障系统的可靠性、防止机构过载，在齿轮轴16端部装有卡爪离合器19和调整装置17，该调整装置是由调整螺母和弹簧组成。

敲击箱24安装在机架6的另一端，电机和减速机33设置在敲击箱24上。如图3所示，通过齿轮26、27、28带动凸轮轴32转动。安装在凸轮轴32上的凸轮29共有4组。为防止机构过载，凸轮轴端还装有卡爪离合器34和调整装置35，该调整装置是由调整螺母和弹簧组成。固定轴37安装在凸轮轴32的一侧，固定轴上安装有4组从动三脚杆，该从动三脚杆由压杆25、打击杆23、拉杆36组成。打击杆23的运动角为60°，工作时两组抬起两组落下，间歇敲击工件。拉杆36下端一侧装有复位弹簧30和调整装置31。弹簧30的一端与拉杆36连接，另一端固定在敲击箱24上。通过弹簧的拉力可使压杆25复位，其拉力的大小可通过调整装置31实现。上述调整装置是由螺杆和螺母组成，螺杆安装在敲击箱的后壁上。在拉杆36的下端还装有限位器，该限位器为一圆杆38，其两端固定在敲击箱上。

轨道部分8设置在传送链条22的上方，如图4所示，两条固定轨道40通过支承座42安装在机架6的中部，两条可调轨道39通过可调支承座41安装在固定轨道的两侧，可调支承座上加工有调整孔。根据工件7的不同长度调整两侧轨道的距离，以满足和适应不同规格的铸铁暖气片的需求。

本实用新型与已有技术相比其优点是：该清砂机设计合理，施力均衡、清砂质量稳定，能满足各种规格的片式铸铁暖气片的内清砂；生产效率高，每小时清砂达500件以上，大大减轻了工人劳动强度，改善了工作条件，减少了环境污染，是一种比较理想的片式铸铁暖气片内清砂专用设备。