[实用新型]预加张力中段切取器

说明书

本实用新型是一种有关纺织行业中测试线密度和长度的化学短纤维中段切取装置。

线密度和长度是化学短纤维物理检验的重要指标。线密度和长度的指标直接关系到纺织工艺及成品的质量。由于化学纤维具有一定的卷曲，在用中段切取法作线密度和长度检验时，必须使纤维受力使卷曲伸直而纤维不伸长。我国以往和现在的作法是使用Y171型纤维切断器，人工操作，加力大小恁个人长期积累经验和因人因时而异，直接影响到测试结果。

为解决这个问题，德国的S171型兹维格（Zweigle）厂生产的纤维长度切断器（Fibre length cutter）和匈牙利纺织研究院生产的束纤维长度切断器（Fibre－bundle length cutter apparatus）均采用动切刀。纤维束受力后夹在两夹持器之间，然后切断，要求被测纤维的长度较长只能做线密度试验。

在测力方式上，匈牙利的仪器采用弹簧测力，此种方法测力精度差，重复性不好，加力值不能从零显示。而德国的仪器使用加固定砝码的办法加力，所加的力通过牵动小车及夹子给纤维束加力。此种方法加力不连续，并对纤维束有冲击。

上述两种仪器都将纤维束夹在两个夹子之间，所以被夹纤维束无法保持平直，因而纤维受力不均匀，故测试结果极不稳定。

本实用新型的目的是提供一种予加张力中段切取装置，它不但能使纤维受力伸直而不伸长受力均匀时切断而且能直接指示出纤维所受的力并调节予加张力大小。

本实用新型的目的是这样实现的。在中段切断的基础上增装夹持装置和测力装置，能直接指示出纤维所受的张力大小，使纤维达到伸直而不伸长，然后进行切取。即在切取刀一侧增装一个夹持装置，将夹持在夹头上的纤维束进行梳理，后用手拉直纤维，夹持装置与测力装置相连，并可在力的作用下移动将纤维束伸直后用切断器上下夹板将平直纤维夹住，定型，然后脱开加力机构进行切取。测力采用板簧以千分表指示对纤维束的加力值。从结构上将切断器由水平改为倾斜，以完成先用夹板夹住纤维后进行切取的工作过程，从而达到了使试验结果稳定准确可靠的效果。

本实用新型的特点是，切断器由水平改为倾斜可完成先用夹子夹住纤维，后进行切取；采用一个夹持器使纤维易于梳理，并保持平直，受力均匀，达到了纤维受力伸直而不伸长；板簧测力平稳准确，从而使中断切取的纤维在测试线密度和长度时的结果稳定、准确、可靠，有利于提高产品质量。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的切取装置的结构图。

图3是本实用新型的夹持装置的结构图。

图4是图3的侧视图。

图5是本实用新型的测力装置的结构图。

图1中所示的夹持装置中的滚动导轨座的滑块（13）在滚动导轨座（14）中滑动，而滚动导轨座（14）用螺丝固定在切取装置的左固定切刀上；夹持装置中的滚动导轨滑块（13）与连杆（22）相连，而连杆（22）与测力装置中的板簧（15）相连，从而达到测力夹持和切断的连续工作过程。

图2中所示的切取装置是将原切断器的定切刀（1）沿水平线向上倾斜一定的角度，而下夹板（2）在加力时呈水平状态，它是由可上下调节高度的翻转托勾（3）托住，翻转托勾（3）用轴连在托架上，在切断纤维时将转托勾（3）翻下，使下夹板（2）脱开托勾（3）。

图3、4中所示的夹持装置由卜氏强力机夹头改造而成。上压板（5）用螺丝连在可绕轴（6）向上翻转的翻板（7）上，上压板（5）上有勾槽可沿翻板（7）上下左右活动。翻板（7）翻下时用锁勾（8）锁住。在上压板（5）上有一偏心轮（9），偏心轮（9）与加压杠杆（10）的一端同轴。旋转杠杆（10）偏心轮（9）转动压上压板（5），上压板（5）上贴有带弹性的衬垫，使上压板（5）受力将纤维夹住。下压板（11）呈尖形与左固定刀刃接近。夹纤维面呈水平状态。

夹头座（12）与滚动导轨滑块（13）整体相连成90°，滚动导轨座（14）用螺丝紧固在左定切刀上。

图5中所示的测力装置根据板簧受力产生变形，然后通过千分表检测板簧的变形量，即可测出力的大小。板簧（15）的一端用螺丝固定在可以沿固定在支座（16）上的圆柱形导轨（17）方向移动的移动块（18）上，移动块（18）的移动用一偏心轮（19）推动，偏心轮（19）由轴与底座相连。偏心轮（19）上装调节手柄（20），旋转调节手柄（20）偏心轮（19）推动移动块（18），板簧（15）即可移动（加力微调时用）。套在圆柱形导轨（17）上复位簧（21）使移动块（18）始终保持与偏心轮（19）相接。

滚动导轨滑块（13）与板簧（15）用连杆（22）相连。当纤维受力时带动夹持装置，使滚动导轨滑块（13）受力后移动，并又带动连杆（22），连杆（22）接板簧（15）使其变形，板簧（15）推动千分表（23）测头，千分表指出加力值。千分表（23）是插入在移动块（18）上开的固定孔中与板簧相接。