[实用新型]常压式燃油热水炉

说明书

本实用新型涉及一种热水炉，特别是涉及一种常压式燃油热水炉。

在现有技术中，行业热水供应系统主要有两种：一是采用分散式的电热水器或燃气热水器，但其能耗大，元器件易损多，安全系数低，特别是热水量不足，不适应旅游业中日趋普遍的浴缸洗浴的使用；二是使用热水锅炉，由于在产生热水时热交换环节的因素，使之温升较慢，需配大容量保温容器储水，结构复杂，热损耗大，占地面积大，热效率低；另外锅炉属于压力容器，需配备持证锅炉工24小时值班，每日要烧大量的燃煤，卫生条件差、劳动量大、空气污染严重。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、体积小、热效率高、热水充足的常压式燃油热水炉。

本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现：它采用常压和燃油方式，包括炉体、燃烧室、燃烧器、火管、烟道、烟室、保温层、通大气管、给水管、热水管和控制部件，其特征在于炉体本身是一水容器，其中充满需加热的水，燃烧室设在炉体内的下部，燃烧室壁与炉体间有间隔，其间隔中充满需加热的水，这部分的水可直接吸收燃烧室的热量，同时又它起到隔热的作用；排列着的火管两端分别与燃烧室和位于炉体上部的烟室联通，它起到热交换器和排烟的双重作用，给水管先经烟室预热后再进入炉体内；炉体由顶部的通大气管与大气联通。

当燃烧器点火并燃烧时，火焰喷向燃烧室，它所产生的热量大部分经火管通向烟室，此过程中热量主要被炉体内的水吸收，在烟室里的余热则被给水管进一步回收；火焰产生的热量的小部分则直接为燃烧室周围的水所吸收，因此，实际上，热水炉对给水进行了两次加热。

为增大火管的散热面积，提高热交换率，可将火管制成螺纹槽管，或带筋片的火管。

在烟室内还可增设回热器，以充分吸收余热。回热器与给水管相接，是一个制成盘管或涡管状并在其上加有筋片的水管，回热器可大大提高热交换率。

热水炉，特别是炉体及燃烧室壁最好采用不锈钢材料，耐腐蚀、易清洁卫生。

本实用新型的控制部件包括温控器、水液位继电器、油液位继电器、热水阀继电器和总开关。可配备自动给水泵、液为控制水箱、通过水液继电器控制向炉体内自动供水，同时还可配备自动油泵和液位控制油箱，通过油液位继电器的控制保持油箱的液面油量，油经过管道自流溢向燃烧器，以供其随时工作时使用。而温控器则在炉体内水温低于预选温度时接通电源，使燃烧器点火燃烧，直至炉体内水温达到预选值后温控器再动作，断电熄火，热水炉停止工作，只有出水阀呈开启状态。在保温层的作用下，炉体内热水在24小时内温度下降幅度低于10℃。因此，本实用新型可实现供水、燃油、温控点火、熄火全自动化，无需人操作。

本实用新型与现有技术相比有许多优点：1.节能、高效、快速，燃烧热量能被充分吸收，给水进入炉体内经过烟室和水管两次加热，使其温升速度快，热效率高于87％热水充足；2.结构远比锅炉简单，体积小，安装机动性大；3.可实现全自动无人操作，大大减轻工人的劳动强度；4.炉体易清洁，保持卫生、污染小、工作的卫生条件好；5.采用常压式结构，安全可靠；6.适用广泛，无需采用其他措施就可用于烧开水之用，可用于宾馆、酒楼、招待所及厂矿企业的生活热水供应。

下面将给出附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例之一的主视图；

图2是图1的A－A剖视图；

图3是图1B向局部视图；

图4是本实用新型实施例之一配备完备的系统流程图。