[实用新型]万向调整地脚螺栓

说明书

本发明涉及一种用于机器设备安装的地脚螺栓装置，它是一种能够在三维空间任意调整，能在设备基础施工时予先埋设，并可免去二次浇灌工序，缩短设备安装工期的新型地脚螺栓装置。

现在，安装机器设备用的地脚螺栓一般埋设方法是，首先进行基础的一次浇灌，并予留出地脚螺栓孔穴，尔后再经过二次自然养生混凝土，达到设计要求后，在吊装机器设备就位时还要进行较繁琐的调整工作。所以在整个安装过程中，浇灌混凝土要进行二次，自然养生混凝土也需要二次，机器设备的调整也需要二次，这样便耗费了较多的人力、物力，而且也占用了较长的安装工期。

本发明的目的在于提供一种自带螺旋升降机构，能够快速、简便、精确可靠地调整机器水平度的地脚螺栓装置。

下面对照附图给以详细说明。

附图1为本发明总体结构的纵向剖面图，反映了该装置的全部零件的组合情况，它是由中心螺栓（1），螺帽（2），球面垫（3），调整套（4），壳体（5），转芯（6）和锚筋（7）所组成。

附图2为中心螺栓（1）的主、俯视图。

附图3为转芯（6）的主、俯视图。

附图4为调整套（4）的主视图和其局部剖视图。

附图5为壳体（5）的结构情况。

如附图2所示，中心螺栓（1）的螺栓头是一偏心的等腰梯形块，梯形块二腰坡面与转芯（6）配合。转芯（6）的结构形状呈一锥体形（如附图3所示），锥体的下端沿直径方向开设一等腰梯形槽，梯形槽两斜面与中心螺栓（1）的梯形头斜面配合，梯形槽在直径方向的一半长度内通天，中心螺栓（1）能在通天的半径长度内滑移，同时，转芯（6）又能作360°的回转。中心螺栓（1）沿半径方向滑移，它就能在调整套（4）的中心空间内任意调整。调整套（4）（如图4所示）的上端面是球形面，与球面垫（3）相配合，其上端周边是外六角形，此为板手调整处。其下端外园周是螺纹面，在螺纹面中间偏下处设有近似三角形的环形槽，并从下端部向上铣削出6条长槽。下端的内孔面是内园锥面，该园锥面与转芯（6）的外园锥面相配合。调整套（4）的内孔比中心螺栓（1）的直径大20－30毫米，该多余空间也就是中心螺栓（1）在水平面内的自由调整量。调整套（4）的外螺纹面与壳体（5）的内螺纹面相配合。壳体（5）如图5所示，壳体上端是一封闭的螺纹套，它与调整套（4）的外螺纹面相配合，其下端是3～4根增加锚固力的锚筋（7）。

使用万向调整地脚螺栓时，在基础混凝土浇灌之前，先把螺栓壳体（5）按设计图尺寸固定好。固定时应保证壳体中心位置误差在φ6毫米内，壳体上平面之水平度误差在0.5／150内。壳体固定牢固后，即可浇灌混凝土，混凝土一次浇灌到位，振捣密实，抹平、压光、养生。待混凝土凝固后，先清洗壳体（5）内腔，并把其它零件也清洗干净，并在螺纹处涂抹少许机油或干油。在组装地脚螺栓时，先将中心螺栓（1）放入壳体（5）内腔，并注意使螺栓M处（如附图2中所示）靠紧壳体壁，然后放入转芯（6），并使中心螺栓（1）滑移到中心处，接着再旋入调整套（4），调整套（4）旋紧后，再倒拧二圈，继后，放上球面垫（3），这时即可吊装机器设备。在设备吊运致地脚螺栓上空后，缓缓降落，当设备底面离螺栓顶达10－20毫米时，停止降落设备。如这时螺栓轴线离设备底孔轴线距离较大时（大于5毫米），应指挥吊车点动平移设备，使两轴线尽量靠拢。当大多数螺栓轴线与机器底板孔轴线大约一致时，应停止移动吊车，此时便可调整中心螺栓（1），使其对准机器底板孔。然后，缓缓降落机器，直致落地就位。最后，进行调整机器水平度的工作。根据机器结构特征，首先环绕机器重心位置，选择三角形位置的三处地脚螺栓为调整基准，然后再拧松其余所有地脚螺栓的调整套，使其球面垫与机器底面脱离。这样，整个机器便仅仅支承在三处基准螺栓的球面垫上。这时可用水平仪测量机器的水平度，并同时通过旋转调整套（4）来调整机器水平度，直致机器水平度达到设计要求为止。先暂拧紧三个基准螺栓的螺帽，并用水平仪复查一次机器水平度有无变化，如有变化应稍加调整，如无变化，即从设备中心处向四周依次拧紧各调整套及螺帽，拧紧程度应控制一致。这时，机器设备即告安装完毕。随后便可接通电源，即可投产。

从上述整个安装过程可以看出，使用万向调整地脚螺栓安装设备，操作简单，无需二次浇灌混凝土，节省工期，而且调整机器水平度快捷简便，精确可靠。