[实用新型]球轴承外圈沟道磨床圆弧修整器

说明书

本实用新型涉及一种圆弧修整器，它是切入式成形内磨型式磨床的关键部件，修整器对砂轮外径的圆弧修整，用于球轴承外圈沟道的磨削。

目前，国内外该类型机床圆弧修整器的传统结构如图一所示。其由金刚笔架2、轴承座3、140°回转油缸4、弹簧板5、微调螺钉6、金刚笔7和锁紧钉8组成。1为待修整的砂轮，砂轮直径为D，R为修整半径。其采用悬臂回转摆动修整结构，金刚笔架为悬臂支撑，并利用微调螺钉的调整，使弹簧板变形以达到微调的目的，从而完成定程磨削中被加工件沟道最终的尺寸精度。

传统修整器的弊端在于，悬臂支撑的金钢笔架本身就存在着刚性弱和修整让刀的问题。当砂轮直径D和修整半径R较大时，由于悬臂过长，反映出的问题更明显，会严重降低修整精度，修整后砂轮表面存在的粗糙沟纹，在磨削过程中就会完全复印在工件沟道表面上，使加工质量明显降低。传统修整器的修整半径R完全靠工作人员的操作技术来实现，特别在小批多规格的情况下，要调好修整半径R是费时和困难的。传统的修整器在定程磨削中，利用微调螺钉调整弹簧板的变形来保证被加工件的最终尺寸精度，由于杠杆比是放大的关系，微调螺钉稍调一点，金刚笔尖就前后移动较大的距离，想调到恰到好处是相当困难的，而且如果弹簧板予紧力不够，则金刚笔架修整系统处在弹性体状态，修整吃刀时会发生颤动，严重降低修整精度，如果弹簧予紧力过大，调整力也会加大，微量调整就更难掌握了。

本实用新型的目的是要提供一种新型的，操作简便、刚性强、精度高的球轴承外圈沟道磨床圆弧修整器。

图1、传统的圆弧修整器原理图

图2、本实用新型圆弧修整装置及对刀装置剖视图

图3、本实用新型的微调和锁紧装置剖视图

本实用新型是如此实现的：

1.采用双支撑金刚笔架。如图2所示。金刚笔架⑧的上下分别有经予紧的高精度成对安装的接触球轴承支承。直线油缸通过活塞杆、钢带和滚轮⑦及支撑轴⑤带动双支撑金刚笔架⑧，绕上、下支撑中心作往复摆动，以完成对砂轮的圆弧修整，修整同时喷咀⑨可自动提供充足的冷却液。

2.增加顶尖顶持的初始对刀轴和金刚笔微调及锁紧装置。如图2和图3所示。初始对刀轴④的直径d＝2R，它是用来作为调整修整半径R的标尺。它由下顶尖①和上顶尖⑥顶持着进行调整工作的。当需要调整修整半径R时，先松开锁紧钉②，旋转手轮使金刚笔③后退，让出空间，然后将对刀轴④先对准并问上压上顶尖，再对准下顶尖，使对刀轴稳妥地装在支撑轴⑤的回转中心上。初始对刀轴装好后，再旋转手轮向前、后移动金刚笔，调至笔尖刚刚触到对刀轴④的d直径上，允许用极薄的纸在笔尖与d直径之间试调，最后将锁紧钉②拧死。再试修砂轮，检查对刀半径R质量，当修整半径R调整好之后，可利用微调和锁紧装置，实现修整器金刚笔趋近砂轮的精确调整。微调和锁紧装置由微调手轮、微调顶杆、锁紧套杠杆、锁紧顶杆、锁紧螺母组成。中箱体、上箱体⑩与金刚笔架⑧是连为一体的，中箱体的微量移动就可实现金刚笔③趋近砂轮的精确调整。微调和锁紧装置的工作程序是如些进行的：由于托板通过T型槽固定在磨板上，粗调后托板是不动的，而支架又用螺栓固定在托板上，因此杠杆的下端与支架在接触点处抵死，当松开锁紧套及锁紧杆，旋转微调手轮时，通过杠杆的作用，使中箱体连同上箱体⑩和金刚笔⑧作趋近砂轮的微量调整。由于杠杆比较大，本装置采用的杠杆比为1：3，即当旋转微调手轮，微调顶杆移动较大的距离，而金刚笔的位移量较小，因此可实现精细的调整。

本实用新型的特点在于：

采用双支撑金刚笔架取代传统的单支撑悬臂结构的金刚笔架后，由于金刚笔架⑧的上、下分别有经予紧的高精度成对安装的接触球轴承支撑，从而确保修整刚性足，不让刀，修整精度高。

双支撑金刚笔架结构使金刚笔尖与砂轮中心等高的调整简化，可避开由于传统结构层次多，累积误差大而造成难调整的困难。

本实用新型与传统修整器相比，增设了顶尖顶持的初始对刀轴④，使圆弧修整半径R的调整有了依据，可做到既准、又快、又可靠。本实用新型又配备了微调和锁紧装置，其可使修整器趋近砂轮的微调准确，锁紧可靠，重复定位精度高，可满足机床进给及补偿对该项微调的高精度要求，在定程磨削中可大幅度提高被加工件沟道最终的尺寸精度，实践证明，使用效果良好。