[实用新型]煤气喷灯的总火装置

说明书

本实用新型涉及一种煤气喷灯的点火装置，尤指于煤气喷嘴壳体外缘的供气阀杆上连接一驱动杆，借由驱动杆与一点火装置连接，于供气阀门开启同时产生高压点火的煤气喷灯的点火装置。

一般的煤气喷灯点火时，均是在煤气喷灯的供气阀组开启后，再利用打火机置于前端套管的火焰口位置点火，此种点火方式使用不便并具有危险性。

已知的煤气喷灯，如台湾专利申请案第6921849号“充卡两用液化气体电子喷灯”，其是于煤气喷嘴壳体一端设进气阀门控制钮，另于套管内枢设一绝缘陶瓷及点火针，该点火针以耐高压导线向外延至一煤气罐外部壳体侧缘的握把上，该握把具有一点火器，利用压钮压动促使点火器上的点火体产生高压将高压经由耐高压导线导引至套管内的点火针产生火花，配合煤气喷嘴壳体的进气阀开启，进而产生点火。

上述装置的进气阀与点火装置之间以分离组件设置，使用时需由二次动作操作始能达到电子点火的目的。

另一种已知的煤气喷灯，如台湾专利申请案第6922682号“电子瓦斯喷灯”，其煤气喷嘴壳体具有双重开关控制煤气结构，其一是于导管下设一压杆，压杆上方设有压缩弹簧装置，压杆下方设有输气孔道，当喷枪头部份与本体结合时，该压杆下方的塞套可套于煤气罐上；另于把手装设电子点火装置，借以达到电子点火的目的。

上述装置具有二道控制开关结构，点火装置与煤气控制亦由二组开关控制，使用上仍需借由二次使用步骤来完成。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提出一种改进的煤气喷灯的点火装置。

本实用新型主要包括一由一杆体与底盘连接的煤气喷灯架，一与喷灯架的上支撑架连接的调整装置，于上支撑架上缘连接供喷枪组连接的平板，煤气喷灯架中设的一煤气罐，其特征在于：煤气喷枪组的供气阀杆末端连接一驱动杆，该驱动杆枢接一固定板及摆动板，并由一C形扣环枢接扣合定位，该固定板上设有一点火装置，该点火装置由一点火器固定于固定板的一侧，点火器以一耐高压导线连接并延伸适当长度至煤气喷枪组的喷嘴壳体前端套管位置，点火针朝向套管内缘端；该固定板的另一端由柳钉销为转轴枢接一驱动板，使驱动杆枢接的摆动板转动时与驱动板间产生推动，同时提供喷枪组的供气阀杆放置位移供气及驱使点火装置的点火器，以撞块接触或分离点火体产生高压将高压经由耐高压导线导引至套管内的点火针产生火花，进而产生点火。

本实用新型的驱动杆可于一端设有一连接套筒，其中心圆孔供供气阀杆端部插入，于连接套筒外缘设有一切槽孔，该切槽孔由一销与供气阀杆连接，该供气阀杆与连接套筒连接于同轴心上。所述连接套筒的设置可于一端设置呈半圆的杆体或其它适当形状的杆体供摆动板套接呈一体，外端供转钮枢接。所述点火装置设置的固定板可于下缘端连接一支承板，该支承板一端以一弯板与固定板连接，另一端设有四方孔，设于上支撑架上方平板位置，于煤气喷嘴壳体螺合于上支撑架时，同时累合枢接。点炎装置可设于一固定板上，于固定板二侧分别设有一保护壳体及保护盖，该保护壳体下缘设有一方形槽跨置于一支承板上，该保护盖与保护壳体间相互盖合并由螺钉螺合枢接。

下面结合较佳实施例和附图对本实用新型详述如下，其中：

图1为本实用新型的外观平面图。

图2为本实用新型组件的分解图，显示各组件间的结构。

图3为本实用新型的剖面图，显示煤气喷灯的结构设置。

图4为本实用新型的平面图，显示点火装置的点火驱动结构及动作。

如图1所示，煤气喷灯包括一喷灯架11，喷枪组55、调整装置12，喷灯架11由一杆体57连接于一底盘56上，上端上支撑架13延伸有一平板14，杆体与上支撑架13间有一调整装置12，该结构已公开在台湾专利申请第91224283.3号中，喷灯架11即可调整高低与煤气罐配合，并与上支撑架13上端的喷枪组55连接，以便供气。

喷灯架11的上支撑架13能提供喷枪组55的连接，如图2所示，上支撑架13上端设有一方形孔15，其内设置喷枪组55的进气管19的一端，再由一固定螺钉50螺合枢接；喷枪组55与上支撑架13螺合枢接前，上支撑架13与进气管19间另设有一支撑板16，该支撑板16亦具有一四方孔49，以便于连接固定（该支撑板16的结构于后另述），如此该喷枪组55即可固定于喷灯架11上。