[实用新型]行星流动式干燥、造粒、包衣一体化装置无效

专利信息
申请号: 91233327.8 申请日: 1991-12-31
公开(公告)号: CN2110515U 公开(公告)日: 1992-07-22
发明(设计)人: 张敏郎;游林辉;薛荣富;杨文祥 申请(专利权)人: 浙江省石油化工设计院
主分类号: B01J2/00 分类号: B01J2/00;A23P1/02;A61J3/06;F26B3/00
代理公司: 浙江省专利事务所 代理人: 徐关寿
地址: 31000*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 行星 流动 干燥 造粒 包衣 一体化 装置
【说明书】:

实用新型是涉及化工单元操作技术领域,其产品为真空干燥、造粒、包衣一体化的设备,可广泛地应用于化工、制药、食品、建材等行业的粘性、热敏性料粉的干燥、造粒、包衣的工艺操作。

一般的化工操作过程,粉料的干燥、造粒和包衣已分别广泛地应用于化工、制药、食品、建材等行业的生产过程。在粉料的干燥、或造粒、或包衣过程中,物料的均匀翻动和料粉及料液的合适喷撒是至关重要的,通常由于物料返混性差而引起料粉结块、粒度不匀,真球度低和包衣的外观差等缺陷。特别对需要多层包衣时,普通的包衣设备一般很难达到理想的质量。再则,料粉的干燥、造粒和包衣常采用单独间隙性完成,又缺少料粉、料液喷撒量同物料湿度的反馈控制。因此难以满足热敏性粘性物料和产品质量较高的药品生产所需,而且操作设备庞杂、生产过程延长。因此制造一种可使造粒均匀,真球度好的集干燥、造粒、包衣一次完成的一体化装置是目前化工、制药、食品、建材等行业中急需的设备。

本实用新型的目的在于提供一种可使物料充分均匀翻动,可对粉、液、气实行反馈联控,可使物料从干燥、造粒和包衣连续进行一次完成的一体化装置,以满足化工、制药、食品加工等行业的特殊要求。

本实用新型是通过以下的措施来实现的:一体化装置的机理是通过振动电机产生的激振力,使其容器内的物料呈行星流动,即公转加自转在容器内设置芯锥以增加物料的返混和受热面,并对料粉、料液和喷射载体压缩空气通过物料湿度加以反馈控制,达到合适的固液比。本实用新型由容器,容器夹套,振动电机,内藏管式过滤器,料粉喷撒器,料液喷射器,承重阻尼托架和湿度反馈控制器等组成。装置中,振动电机对称设置于容器的两侧下部,容器内底端设一个芯锥,芯锥同容器壁间设数块可离合挡板,芯锥与容器夹套相通。料粉喷撒器设在容器上方的一侧,喷粉头从上部插入容器之内,料液喷射器设在容器上方的另一侧,喷液枪从容器上部插入容器之内。湿度反馈控制器通过插入容器内的湿度探头提供的信号,反馈并控制料粉星形加料口,料液加料阀和压缩空气进气阀。实现物料的行星式流动是通过振动电机的倾斜度和激振力的调节来达到的。为此把振动电机放置于可旋转的底盘上,底盘与固定于容器下部的联箱相联,电机的倾斜度为20——40度,两台电机安装位置相反。

容器内的芯锥是用来改善物料流动状态,并增加传热面积。故芯锥设置在容器内的底端,并与容器夹套相通。为防止物料的滑溜和调节公转流动的速度,在芯锥与容器壁间设置了能离合的挡板数块。在造粒和包衣过程中,喷撒料粉和喷射料液的配比是至关重要的,需要依据物料的湿度作出控制调节。料粉喷撒器由供给料斗,星形加料口,喷粉头构成,用隔振胶管相联结。料液喷射器由料液贮槽、定量泵,进料阀和双流体喷射枪联结而成,用压缩空气作喷射载体。喷射料液和喷粉也可手动控制操作。容器顶端的内藏管式过滤器由多根微孔PA管或烧结多孔镍管和下部的两块百叶窗挡板构成,可用压缩空气反吹再生,装置在运行操作时,容器和电机一起振动,振动力通过串联式承重、圆柱弹簧隔振,橡胶阻尼块托架支承,达到隔振和阻尼的作用。

本实用新型不仅结构紧凑,自动控制灵敏,操作简单,噪音低,隔振性好外,在功能和效率上与现有同类设备相比较具有以下优点:

1、干燥速率可提高70~100%,热效率可达60~65%;

2、物料损失率<0.1%;

3、粒度分布匀一,真球度高,造粒时间可缩短 1/4 ~ 1/10 ;

4、包衣层均匀,表面光泽好,并能进行多层包衣的操作;

本实用新型可广泛地应用于化工、制药、食品和建材等行业的粉料的干燥、造粒和包衣。尤其对粘性、非粘性物料,热敏性物料和需回收溶剂的物料的特殊干燥或普通干燥更佳,具有较高的经济效益和积极的社会意义。

本实用新型的具体结构由附图给出:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为振动电机安装示意图;

图3为芯锥设置的局部剖视图;

图中1容器,2容器夹套,3振动电机,4底盘,5联箱,6托架,7芯锥,8挡板,9料粉喷撒器,10喷粉头,11星形加料口,12料粉供给斗,13料液喷射器,14喷液枪,15料液贮槽,16定量泵,17湿度探头,18湿度表,19反馈控制箱,20过滤器,21压缩空气调节阀,22料液进料阀,23排料口。

以下结合附图给出的实施例,对本实用新型作进一步说明:

容器1为全封闭的夹套式容器,并安置于四个托架6之上,托架6为承重、隔振、阻尼式支架,容器夹套2可通入加热或冷却介质,容器1内底端中央设置一芯锥7,芯锥呈宝塔状,芯锥7与容器夹套2相通加热或冷却介质可自由出入。芯锥7与容器1壁间设有4块可离合挡板8,容器1顶端装有内藏式管式过滤器20,过滤器20由微孔PA管和两块百叶窗式挡板构成,可捕集>5μ的粉末。过滤器20可顺抽真空,管路通压缩空气,对微孔滤管进行反吹再生。两台振动电机3设置于容器1下部的两侧,分别安装在两只可旋转的底盘4上,底盘4与同容器1相固定的联箱5相连接,以传递激振力。两只振动电机3的倾斜度均为25度,方向相反。振动电机3有8块偏心盘,激振力通过偏心盘的错位程度来调节。容器1左侧上方是料粉喷撒器9,料粉供给斗12同喷粉头10通过隔振软管相联。供料斗12的出料口呈星形状,喷粉头10从容器1上部垂直插入。容器1右侧上方为料液喷射器13,料液贮槽15与双流体喷液枪14通过定量泵16和料液进料阀22相联结,采用压缩空气为喷射载体,料粉星形加料口11,料液进料阀22和压缩空气调节阀21同反馈控制箱9连接成回路。湿度探头17从容器1侧面插入,物料湿度由湿度表18反映,信号反馈给控制箱19,从而达到料粉、料液和压缩空气的进量调控。

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