[发明专利]改性氯氧镁板材制品

说明书

改性氯氧镁板材制品属新型建筑材料领域。

改性氯氧镁板材制品原料成分（1）是以热电厂锅炉烟道中收捕沉降的粉煤灰为主，占总成分40%，（2）轻烧镁粉占25%，（3）氯化镁水溶液（波美度20℃）占20%，（4）改性外加剂占15%，以上原料混合在一起调成糊状的料浆后，发生化学反应，抹在玻璃布上面，或喷涂在玻璃布上，凝固后生成水硬性的物质，经过喷射、冷压、浇注三种工艺方法就可形成板材。

该板具有质轻、高强、耐水、不变形、可钉、可锯、可刨的特点。用途非常广泛，2-3mm的薄板可制作成夹板门、防盗门的板面，代替传统的三合板或纤维板，钢板，也可制作成厨房家具、吊柜，代替中密度板，或刨花板。同时也可与聚苯乙烯泡沫复合，制作成保温复合板，用于墙体，外墙内保温，隔断墙板。也可制作保温活动房和阳台门芯板。

改性氯氧镁板材制品，与其他板材比较有很多优点：与石膏板相比容重轻，石膏板容重900Kg/m³，而改性氯氧镁板材容重500Kg/m³，抗水性强，防水石膏板在水中经不起24h的浸泡，改性氯氧镁板材可在水中浸泡三个月强度保持不变。与菱镁板相比，菱镁板在水中浸泡半年强度只有原强度的11%，而改性氯氧镁板材的水中浸泡半年强度达原强度94%，菱镁板的性质不稳定，受潮返卤翘曲变形。而改性氯氧镁板不变形，可做成2米长，1米宽，2mm厚的薄板单独使用，不存在变形翘曲返卤现象。

改性氯氧镁板材制品原料配方比例按100份计算：

粉煤灰40份（含二氧化硅50%以上，细度R80筛余量7.6%）

轻烧镁粉25份（含镁量85%以上）

氯化镁溶液20份（波美度20℃）

改性外加剂15份，改性外加剂由磷酸、硫酸亚铁、氧化钙、聚醋酸乙烯组成。改性外加剂重量按100%计算：

其中磷酸占30%，硫酸亚铁占5%，氧化钙45%，聚醋酸乙烯20%（含固量50%）

改性氯氧镁板材制作工艺A、喷射法，B、冷压法，C、浇注法。

以上三种工艺，不同的工艺可生产出不同形状的产品。

A、喷射工艺

采用螺杆式砂浆喷射泵，LSB-1.2型，河南渭河市建筑机械厂出品。喷射工艺参故如下：

喷射量（1/min）5-20    喷射压力（Mpd）5

按上述配方调好料浆入泵内，选用塑料模板，模板上面抹上脱模油，将玻璃布平铺在模板上，用喷枪直接往玻璃布上面喷料浆，如需2mm厚度的板，喷完第一层玻璃布时，再加一层玻璃布，每增加1mm的厚度，就加一层玻璃布，经4-8小时化学反应，就可硬化脱模，修边后就形成板材。

B、压力成型

压力成型是用来制作10-60mm空心隔板或保温板，各种门板（夹板门、防盗门）的板面及家具，压力成型是一次成型。

制作方法：将塑料模板放在一个平台上面，持上脱模油，将玻璃布平铺在模板上，把料浆按上述配方配好，倒在玻璃布上面抹平，这时将木框架子放在抹好的模板上面，木框架子的厚度决定成品的厚度。木框内填好，聚苯乙烯泡沫或瓦楞纸网格（见附图一），取另一块塑料模板用同样方法铺玻璃布，抹平料浆，将二块模板上下一合中间夹心聚苯乙烯泡沫或瓦楞纸网格，送去加压，经4-8小时凝固后，上下一体，修边就形成内夹心聚苯保温板，内夹心瓦楞纸的空心夹板门（见工艺流程附图三），加压的方法可使用压力机，也可用土办法，上下模板合在一起后，上面放一块大板加压，同时用丝杆螺丝紧扣的办法加压，压力不小于一吨的压力。

C、改性氯氧镁板材制品用浇注工艺成型

主要是生产空心隔墙板或轻质隔墙板。现代化的高层楼需要用大量的隔墙板，要求具有容重小、强度高、抗冲击、隔音、隔热、不燃等性能，为了加工和安装又要求其可钉、可刨、可锯，隔墙板分为有孔板和无孔板二种形状。制作方法选用60mm角铁做模边在平台上面放一块塑料板，角铁按规格尺寸码好，二边留有圆孔插入圆钢管，将料浆按上述配方配好，浇注在模芯中经4-8小时就可凝固脱模，抽出钢管就形成有孔圆孔板（见说明书附图二），模芯中不放入钢管，放入轻质材料聚苯乙烯泡沫，或珍珠岩填芯，可形成无孔轻质隔墙板。