[发明专利]小型大豆联合收割机

说明书

本发明属于农业收获机械。

在现有的大豆收获机械中，其缺点是：大型联合收获机械割茬高（一般在10-12cm），有泥花脸，损失大（一般在15-20%），破碎高（一般在21%左右），成本大。随着小四轮拖拉机数量的不断增长，为“小拖”配套的专门收获大豆的小型联合收割机械，目前国内外还没有出现，是一项空白。

本发明的目的在于，提供一种为12-15马力小四轮拖拉机配套的大豆联合收割机，使其具有一次作业完成切割、输送、脱粒、分离、清选、装袋等工序，减少收获总损失，提高作业档次，减轻人工劳动强度，降低整机重量，减少材料消耗，达到低损高效多能。

本发明的技术解决方案是：采用浮动割台、轴流滚筒、贯流风机和振动大筛，收割台采用液压升降弹簧吊挂装置、偏心拨禾轮和四轩机构。

本发明的优点：

1、因为采用浮动割台具有较好的仿形性，使割茬高度保持在3-5cm大大减少了丢角损失，提高了经济效益。

2、因为采用贯流风机，使脱出物清选干净，该风机体积小风量大，出风速度均匀，从而使整机结构尺寸合理。

3、因为采用轴流滚筒脱粒，使本机的脱净率高，籽粒破碎少，机器的重量和体积小，损失少。

4、因为采用张紧轮式离合器，使整机结构简单，传动可靠，操作方便，成本低廉，是一种比较理想的传动方式。

下面结合附图说明最佳实施例。

图1是小型大豆联合收割机的主视图。

图2是小型大豆联合收割机的俯视图。

该机是为12-15马力小四轮拖拉机配套的专门用来收获大豆的联合收割机，整机装配在拖拉机4上，通过螺栓等连接部件与拖拉机联接。

割台1，主要由割台体，偏心拨禾轮，横向推进器，低茬割刀及传动部分组成，割台1上端挂在倾斜喂入室3上，下端用螺栓、螺母与倾斜喂入室紧固。割台升降通过倾斜喂入室前端的吊耳与起落吊架2上的栓有钢丝绳的拉伸弹簧实现。收割机工作时，割台通过拉伸弹簧在地面上下浮动，对地面有一定压力，割茬高度保持在3-5cm以下，割台损失在5%以下，而且无上土现象，确保脱粒无“泥花脸”。

起落吊架又分别由吊架、钢丝绳、拉伸弹簧、定滑轮、三叉臂和液压油缸组成，其整体紧固在拖拉机4的保险杠上，弹簧挂在倾斜喂入室的吊耳上，钢丝绳通过定滑轮与三叉臂、液压油缸及拖拉机的液压油泵相连，完成割台的升降。

倾斜喂入室3由壳体、喂入链耙、进出口链轮组成，切割下来的作物通过倾斜喂入室进入脱粒、清选机构，用螺栓将倾斜喂入室与脱粒、清选机构7连接。

脱粒清选机构7由轴流滚筒，振动大筛，贯流风机6，卸粮机构5，抛草轮，卸粮横向推进器等部分组成，此部分是该收割机的关键机构，结构紧凑，工作可靠，效率高。作物从倾斜喂入室出口进入轴流滚筒，经过大约三周半完成脱粒到达出口。在轴流滚筒中作物被分成秸秆、豆皮和豆粒。此脱粒机机构秸杆通过导向板旋转到出口，再经抛草轮输入草车，豆皮、豆粒和少量秸秆通过凹板进入清选机构（振动大筛），在此豆皮和豆粒分离，豆皮被贯流风机吹入草车，秸秆被振动大筛送入草车，豆粒落入卸粮横向推进器，由卸粮机构5入袋，卸粮机构有两个出粮口，可同时挂两袋，卸粮时通过档板可任选出粮口，粮袋放在卸粮平台上，由卸粮员控制，以保证连续作业。入袋的粮清洁率可达90%以上，破碎率在3%以下。出草口夹带损失在0.5%以下，振动大筛损失率在1%以下。

草车8是该机的最后一个环节，由底板和侧臂等部分组成，底板由与拖拉机4连接的支架支承。侧臂与脱粒、清选机构7用螺栓连接，从抛草轮抛出的秸杆和大筛振出的豆皮落到底板上，集聚到一定重量，底板自动翻转，落到地里，然后回位。

该机的主传动直接从发动机输出，更换原皮带轮，增加二根C型三角带，通过张紧轮实现脱谷部分的接合与分离。

该机整体布局合理，其重量较均匀地分布在拖拉机上，拖拉机不需做较大改动，只需增加两根横梁用来支承卸粮平台，不影响拖拉机的其它功能。该机不仅能在田间收割，还可以在场上脱粒。使用时，只需3-4小时即可装配到拖拉机上，不用时，用1-2小时即可卸下，恢复拖拉机原有功能。