[发明专利]自吸式杂质泵

说明书

本发明涉及一种自吸式杂质泵。

普通的自吸清水泵要满足自吸的要求，其叶轮出口边与泵体隔舌间隙一般很小，故用自吸式清水泵抽送含颗粒、纤维等杂质的液体时，杂质会卡在叶轮出口边与泵体隔舌之间，引起泵的振动或损坏。

现有技术的自吸泵一般只能用于抽送不含杂质的清水，若用自吸泵来抽送含杂质的液体时，必须切割叶轮，确保叶轮出口边与泵体隔舌之间有足够的间隙（一般不小于抽送液体中最大颗粒度杂质的直径），以便杂质能顺利通过并排出;但这样一来，随着叶轮出口边与泵体隔舌之间间隙的加大，泵的自吸能力迅速下降，甚至完全丧失自吸功能。

本发明目的：设计一种本身具有自吸性能且结构简单的杂质泵。

上述发明目的是通过本发明提供的一种自吸式杂质泵实现的，它包括一个叶轮和一个泵体（5），泵体内设有一个蜗室，蜗室与泵体间形成一个可以储存供起动用液体的腔室，叶轮安装在该蜗室中，叶轮进口通过一条封闭流道与设在泵体（5）上的一个进口相通，蜗室下部设有回流孔（6），泵体（5）顶部设有一个排出口，其特征是叶轮出口前、后盖板（1）加宽且延伸，并在前、后盖板加宽处布置二片以上狭窄的叶片（2）。以有效地防止气体在原地回流。

为了缩短自吸时间，提高其自吸性能，本发明还在泵体内沿径向设有收缩状射流回流孔;同时为了防止杂质的回流阻塞，在泵体蜗壳出口直管段装有回流滤网。

用该方案设计的杂质泵在不影响普通杂质泵所能通过的杂质颗粒度、纤维长度的前提上，其杂质泵本身就具有自吸能力。

下面结合实施例对本发明作说明：

图1为自吸式杂质泵叶轮轴面图

图2为自吸式杂质泵叶轮平面图

图3为自式杂质泵剖面示意图

图4为自吸杂质泵剖面示意图

其中叶轮前后盖板加宽且延伸部分（1）及在这一部分上布置的狭窄叶片（2）均与叶轮整体铸造，回流滤网（3）固定安装在泵体（5）上，径向收缩状射流回流孔（4）、轴向回流孔（6）及隔舌（7）均与泵体（5）同时整体铸造成型。

自吸式杂质泵首次启动时先加水，再启动电机带动叶轮旋转，在旋转叶轮的作用下，进水管路的空气与泵体（5）内贮存的水在叶轮出口处混合，液体通过泵体内的轴向、径向回流孔（6）、（4）回到叶轮，而气体则被排出出口管路，如此往复，直到进水管路空气排尽，自吸过程结束，泵随之进入正常抽送状态。

第二次及以后的泵起动，由于在泵体前装有单向阀，可确保泵体内能贮存部分水量，因而就无须再加引水就能直接起动。