[发明专利]由单片伞布制成无接合线伞面的制造方法无效

专利信息
申请号: 92100424.9 申请日: 1992-01-20
公开(公告)号: CN1048387C 公开(公告)日: 2000-01-19
发明(设计)人: 倪锋明 申请(专利权)人: 潘桂堂;萧颀瀛
主分类号: A45B25/18 分类号: A45B25/18;A45B11/00
代理公司: 北京奥瑞专利事务所 代理人: 朱黎光
地址: 台湾省台北*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 单片 制成 接合 线伞面 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其制造方法包括有:

至少准备一片经由合成纤维以梭织法制成具有平纹组织之伞用布料,该伞用布料经过泼水及防水处理过程,并裁切成预定尺寸之伞布;

将伞用布料装置固定于预设的伞布夹持机具上,该伞布夹持机具包括有一设于下夹持件下方的油压缸组,该油压缸组可供下夹持件作上下位移移动,及一设于下夹持件与上夹持件间的油压缸组,该伞用布料的周边枢置于下夹持件的上缘平面位置,由上夹持件与下夹持件间的油压缸组作夹持固定;该夹布夹持机具的上、下夹持件的中央具有一适当大小的圆形通孔;

将夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料,连同伞布夹持机具移入一热成型模具组的中央位置;该热成型模具组系具有一热成型模具及一加压成型模具,该热成型模具系具有向外突出的表面,内缘为中空形体,下方设有高压蒸气与冷水交替的进入口与排出口;

该夹持固定于伞布夹持机具的伞用布料,利用该伞布夹持机具的油压缸驱动下移,使该伞用布料的表面与热成型模具组的热成型模具贴合,于该热成模具的中空内部通入高压蒸气,并令该伞布夹持机具由油压缸向热成型模具移动,同时该伞用布料的表面因受热软化,该伞用布料的织线受牵引与热成型模具向外突出的表面贴合;

将热成型模具组的加压成型模具向热成型模具方向移动,进而将该伞用布料夹持于该热成型模具与加压成型模具间;

于该热成型模具导入的高压蒸气加压,并保持一适当时间,该伞用布料受热压,平纹组织纤维内部之分子键松开及重组,致布面纤维不再以相互垂直正交;

于该热成型模具中的高压蒸气管以交替方式灌入冷水,将热成型模具冷却,该冷却后的纤维内部分子键定位,具有相互平衡力量;

将热成型模具组的加压成型模具移去,再以伞面裁切机具于成形后无用的周缘边切除,该伞面具有呈碗状形体并形成一具有配合伞骨枢设的形体;及伞面的周边予以车缝,而形成一伞面最终产品。

2.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中之伞用布料系经过染色及印刷整体图案,该染色及印刷整体性图案的伞布料作业,系在于泼水、防水处理前完成。

3.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中的伞用布料系以尼龙丝为原料,由梭织法将二组之纱线以直角相互交错织成平纹组织之伞用布。

4.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中之伞用布料系以聚脂纤维丝为原料,由梭织法将二组之纱线以直角相互交错织成平纹组织之伞用布。

5.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中之伞用布料系以压克力纤维丝为原料,由梭织法将二组之纱线以直角相互交错织成平纹组织之伞用布。

6.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中所具有平纹组织之伞用布料,以梭织制成之平纹组织为平衡之平纹组织。

7.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法中所具有平纹组织之伞用布料,以梭织制成之平纹组织为不平衡之平纹组织。

8.如权利要求1所述的由单片伞布制成无接合线伞面之制造法,其特征在于:该制造法制成具有碗状形体之伞面周缘,以包缝式缝纫机施以包缝作业,将一具有单壳尼龙线包入包缝内。

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