[发明专利]轻质混杂纤维水泥板的制造方法

说明书

本发明是一种新型建筑材料制品及制造方法。

纤维增强水泥板是一种各国竞相发展的新型建筑材料，近几年来，我国也大力发展了这类纤维水泥板，取得了较好的社会经济效益，但是也存在以下一些缺点：

（1）老产品石棉纤维增强的纤维水泥板，石棉已被国际公认为致癌物质，我国也不能再发展这类产品。

（2）目前生产的各种纤维水泥板，容重高、质地坚硬、脆性大、抗冲击强度低，加工安装时，破损率高，其技术性能达不到施工和使用要求。

（3）在制造方法方面，当前纤维水泥板主要采用抄取缠绕工艺，而此种工艺存在耗水量大，水泥流失多，动力消耗大等缺陷，明显影响企业的经济效益;同时，此工艺对合成纤维、玻璃纤维等代用纤维的许用掺和量很低，因而采用此工艺制造的水泥纤维板，其抗冲击强度均较低。

本发明的目的是针对上述纤维水泥板目前所存在的缺陷，通过在原料配方中引入多种代用纤维取代石棉纤维，再将各种纤维进行合理匹配，并加入适量的轻质材料和外加剂，制造出容重低、抗冲击强度高、易加工、安装、不含石棉纤维的轻质混杂纤维水泥板，在工艺上采用注浆辊压新工艺，以降低以往老工艺存在的耗水量大，动力消耗大和水泥流失量大的缺点。

本发明轻质混杂纤维水泥板的制造方法的要点在于采用低碱度水泥：如矿渣硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥;所用纤维是由纤维素纤维、玻璃纤维和合成纤维三者组成的混杂纤维，将三类纤维合理匹配，提高了制品的力学性能;还引入轻质材料-膨胀珍珠岩和絮凝剂等，其制法如下：

（1）工艺配方范围如表1

表1

原材料名称用量（重量比）备注水泥纤维素纤维玻璃纤维合成纤维膨胀珍珠岩絮凝剂水1003～201～61～50～20〈0.1300～480低碱度水泥：如矿渣水泥或硫铝酸盐水泥。新闻纸或其他废纸抗碱玻璃纤维粗纱短切丝，长度为10～30mm高弹模维尼纶纤维，长度为6～15mm最大粒径〈1.25mm,容重60～120g/cm³以半乳甘露聚糖为主要万分的植物胶粉

（2）制法分3个步骤

①料浆制取：按配方将纤维素纤维、合成纤维投入水力碎浆机中打浆，制得浓度为3～5%的混合纤维浆液，再按配比将玻璃纤维、水泥、膨胀珍珠岩、絮凝剂和水加入水力搅拌机继续搅拌，制得浓度为20～30%的纤维水泥料浆。②板坯成型，用注浆辊压法成型，在注浆辊压机上进行，一次注浆至制品所需的料浆厚度，再施以真空脱水和辊压处理，经以上处理工艺，板坯便达到制品规定厚度;板坯成型采用的注浆辊压成型机如图1和图2所示，主要部分是一辆能在基础板上滚动的真空模车，当此车在注浆工位停止时，将制备好的料浆经注浆口1注入真空模车2内，其前部有刮板3，注浆口1和刮板3不动，真空模车2可通过安装在其下部的滚轮5在基础板6上滚动，固定不动的刮板3将料浆刮平，并根据制品要求，控制料浆厚度。开动真空系统对料浆层脱水，当脱水到板坯中的含水量达50～100%的范围时，再将真空模车推到辊压工位，通过压辊7对板坯施以2～30kg/cm的线压力，使板坯进一步密实，制成符合要求厚度且表面平整的板坯，此时板坯含水量为25～70%范围。③将上述板坯经自然养护或蒸汽养护并干燥，使含水量控制在5～10%范围内，便制得性能优良的轻质混杂纤维水泥板。

本发明的优点和效果如下：