[发明专利]水冷式电磁炉无效
申请号: | 92100692.6 | 申请日: | 1992-02-02 |
公开(公告)号: | CN1075198A | 公开(公告)日: | 1993-08-11 |
发明(设计)人: | 胡龙江 | 申请(专利权)人: | 胡龙江 |
主分类号: | F24C7/02 | 分类号: | F24C7/02;F24C13/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 杨国旭 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷 电磁炉 | ||
本发明与一种电磁炉的整体组成结构有关,特别是指一种使用在30KW电力范围以下,结合水循环冷却感应线圈系统、中或高频感应的电子设备并与炒锅结合成一体,适合大量煮食用的水冷式电磁炉。
以往锅体加热用的电磁炉感应线圈(见图1),圆形导线感应线圈(2)上面设有绝缘层(1),绝缘层(1)上放置感应锅体(11),而且藉由感应线圈(2)产生的磁力线(28)予以感应加热;但是,传统的电磁炉为气冷式感应线圈,假如长时间使用电磁炉会使感应线圈的温度升高,感应线圈的电阻值也就随着升高因而造成能源浪费,就一般1000W的电磁炉来说:
1.锅体与感应加热感应线圈无杂物阻隔,只隔着2mm厚的绝缘物时,效率最好是90%。
2.必需使用导磁性最好的铁或钢料,如使用白铁炉体则效率约只有80%。
3.必需使用厚度达4mm以上的锅底,才能保持较佳效率,如果厚度在1mm以下则效率降为80%以下。
综合以上三个因素,其效率可能在80%左右,而20%的损失中感应线圈又占了95%,换句话说,总功率约19%的损失在感应线圈上。
以上所述的计算方法如下:
假设感应系数为0.3(铁质锅底),则感应功率p=1000W×0.9(实感应功率)=900W
感应线圈虚功率=p÷0.3=3000VA
设感应线圈为100V则3000VA÷100=30A
感应线圈的感抗XL=0.11Ω
W=I2R=99W(损失)99W÷1000W=9.9%
效率90.1%
以白铁或较薄材料时,设感应系数为0.1333,
则实感应功率P=3000VA×0.1333=399.9W
损失99W÷(399.9+99W)≈20%损失,
但是,长时间使用会造成感应加热感应线圈升温45℃则电阻值每度增加4.44/1000倍(比电阻温度系数)
4.44/1000×45℃=39.96/200,即约20%,因此原来99W×(1+20%)=120W
从以上的计算方法得知传统式气冷式感应线圈浪费能源,但是必须要了解的是,假如将电力提高10倍或20以应付更大量与快速煮食需求时,例如电力提高16倍时即16KW,电压增为4倍,电流则由30A提高为120A,由于P=I2R,若使用原感应线圈,其感应线圈感抗XL=0.11Ω,则P=120A×120A×0.11Ω≈1.584KW所产生的大量热能必将传统的气冷式感应线圈烧毁。
本发明的主要目的在于提供一种使用在30KW电力范围以下,结合水循环冷却感应线圈系统、中或高频感应的电子设备并与炒锅结合成一体,适合大量煮食用的“水冷式电磁炉”,且能使感应线圈永保常温,永保感应线圈安全、寿命与提高效率。
本发明的一种水冷式电磁炉是由电子系统、感应式电热炒锅水冷式感应线圈结合成一体的水冷式电磁炉,包括有:与输入电源连结的电子系统;以中空管体圈绕而成,其内充填有冷却液同时并与电子系统连结的感应线圈;感应线圈的输出端为冷却装置;冷却装置与感应线圈的输入端之间为抽水装置。
为实现上述的技术、手段及其功效,现举出较佳实施例并配合图式,详细说明以后,其中图示分别为:
图1是以往电磁炉感应线圈的组合剖面及磁力线回路分布示意图。
图2是发明一个实施例的方块图。
图3是本发明的实施例的平面示意图。
图4是本发明实施例中感应线圈的组合剖视图。
如图2所示,其主要是先由电子系统(10)连结到感应线圈(20),然后感应线圈(20)就输出顺序依序连结到→冷却装置(30)→抽水桶(40)→抽水机(50)→感应线圈(20)。
另外,如图3所示,本发明主要由:电子系统910)、感应线圈(20)、冷却装置(30)、抽水桶(40)、抽水机(50)等所组成;其中:电子系统(10)与输入电源连结;感应线圈(20)为中空的铜管(20)所圈绕而成(见图4),其内则充填充冷却液(21),冷却液在本实施例中是采用蒸馏水(21),而以具备绝缘性的液体为佳,为确保铜管长期间使用不为杂质所堵塞及防止漏电,感应线圈的两输出端都连结有一条长度足够的绝缘水管(22)、(24),且绝缘水管都绕成感应线圈形状以使具有足够的感抗,感应线圈上方置放锅体(25),感应线圈本身并连结到电子系统(10)。
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