[发明专利]筷子制造装置

说明书

本发明涉及制造如利久筷和元禄筷等筷子（用时劈为两只的）的装置，尤其涉及其特征为将加工成一定尺寸的筷材，无间断地连续送入回转切削刀，进行切削加工制成筷子的装置。

利久筷及元禄筷等的筷子为将予先车成适当尺寸的一根筷材切削加工成所定的形状，制成的一双筷子，特别是，使筷子头部形成连接，使用时，将该头部连接部分劈离使用的一次性（用可弃）筷子。

图8A、B所示为元禄筷10及利久筷20的一个例子。元禄筷10是筷头部分最宽，由其筷头端部向其筷前端部逐渐变窄，在其中心线上，离筷头端部20～30mm起开有中断处12，该部分被分割成二根。在木筷的左右两侧面及中断处的棱角上皆作了倒角加工。

图8之B所示为利久筷20的一个例子。这种筷子，其中部最宽，由其中部向筷头端和筷前端逐渐变窄，在筷的中心线上的筷头端部留有20～30mm以外，其它部分均开有中断处12，该部分被分割成二根。而且，与元禄筷同样，在该木筷的左右两个侧面及中断处面的棱角上皆作了倒角加工。

筷子的制造装置上，按顺序装设有下段切削刀、上段切削刀、侧面刃铣刀及切割中断部割断刀，从而可自动地对送进装置内的筷材进行切削加工。已有的制筷装置，因是将筷材隔开一定的间隔断续地送入切削机的，在每次送入筷材时，均会产生空等时间，因此其操作效率低。

本发明的目的是，提供一种工作效率高的筷子制造装置，所述的装置可将筷材不间断地、连续地送入其中。

本发明有关的木筷制造装置由以下设备组成：包括筷材供料斗和给料段的送料设备;包括第1送料辊组、第2送料辊组及导轨组的送进设备;及包括下段切削刀、上段切削刀、侧面刃铣刀及中断处切割刀的精加工设备。本发明的装置按如下顺序设置筷材供给料斗和由曲柄机构驱动作往返运动的送料段，第1送辊组，第2送料辊组，下段切削刀，上段切削刀，侧面刃铣刀以及中断处切削刀。本发明的装置通过送料段将由筷材供给料斗断续供给的筷材送至第1送料辊组，然后，再将此筷材由第2送料辊组送入至下段切削刀，在此，首先对其（筷材）下面进行切削，加工成平滑的同时，在其中心线部位上切制成一V形沟槽，接着，对此筷材的上面由上段切削刀进行切削，将其加工成所定的厚度的同时，在其上部中心线上也切制一V形槽。

然后，由左、右二侧面刃铣刀将该筷材的两个侧面进行切削，加工成所定的幅宽。同时，切削筷材的棱角进行倒角处理，最后，由中断部切割刀开出中断部。

第2送辊组的辊筒其外周长度作成与筷材的长度相同，与送料机构的曲柄轴作同一旋转，送料段每作一往返运动，该辊筒旋转一周，送出相当于该长度的筷材的同时，使其直径比第2送辊组的辊筒长数mm，以便将由送料机构断续地送至第1送辊组的筷材，连续地送入第2送料辊。

使侧面刃铣刀的凸轮轴和中断部切割刀的凸轮轴与送料机构的曲柄轴作同步回转，以使每当筷材到达侧面刃铣刀和中断部切割刀的所定位置时，分别，反复作所定的动作，藉此达到上述目的。

实施例

以下，根据图示实施例，具体说明本发明。

首先，就筷材A进行说明，筷材A的幅宽与产品木筷的相同，或稍宽于产品筷子，其厚度与产品筷子相同，或可稍厚于产品木筷;且，筷材A可使用其长度已粗加工成与产品筷子的长度相同尺寸的板状材，用杉木，白桦树木，竹料等时其切削面漂亮，且可沿其纵向作平行切割的材料。

如图1、2所清楚显示那样，木筷制造装置由：包括筷材供给料斗13和送料段14的筷材A的送料设备1，包括第1送料辊组15、第2送料辊组16及导轨组17的送入设备2，包括下段切削刀61、上段切削刀62、侧面刃铣刀71及中断部切割刀81的精加工设备3构成。

筷材供料漏斗13如图1、3所示，其后板21以45～60度左右的角度向上倾料，使筷材A可沿此板面滑落。在筷材供料漏斗的底部安装有图中所示顺钟向回转的上拢棘轮22，该上拢棘轮22与后板21之间的间距略比筷材A的厚度宽，在后板21的该处部分与拢上棘轮22间形成的间隙成为筷材A的落出口。在该拢上棘轮22的外周上形成数个拢上棘爪23，该棘爪通过转动，而在供料漏斗13内，对于与棘爪23接触的筷材A给以向上的冲击力。因此，在筷材A产生上浮的倾向，筷材处于一种流动状态，从总体来说，形成图中反时针方向的旋转流动。由于该筷材供料斗13的后板21向上倾斜，又由于上述的旋转流动，使接近于后板21位置上的筷材产生向下方移动的倾向，因此与后板21接触的筷材即沿此板面滑下。