[发明专利]用于陶瓷材料的真空压机

说明书

本发明涉及一可塑挤压材料的连续生产的真空压机。本发明的应用领域是陶瓷工业。

已知的真空压机一般由一上压机或混合器以及一下压机组成，其中放入一用于将材料抽真空的真空室。

为了获得高质量的挤压材料，必须较经常地清洁真空压机以除去诸如挤压物质中的固化杂质。

令人遗憾的是，清洁已知的真空压机往往是非常费时的，因为和材料接触的机器部分是很难接触到或者只有在拆卸下真空压机部件后才可以接触到的。一种已知真空压机的真空室为了清洁的目的是对角（线）分开的，并且下压机的挤压圆筒设计成铰接式。尽管如此，清洁上压机几乎仍是不可能的。

在另一种已知真空压机中，在和受料辊同一水平线上设置了侧盖板，这种侧面的盖板是协助将材料输入螺旋压机中的。然而，这种方法对于清洁真空压机没有带来根本的改进。

在已知的又一种真空压机中，螺旋压机可从挤压圆筒中取出。这种方式无疑可较好地接触到与材料接触的部分，但它需要有相当高的结构要求和制造技术。

本发明的目的在于对真空压机提供快速而全面的清洁。

本发明的目的在于通过提供最佳化的接近压机与材料接触的部分而有效地清洁它们。

本发明解决了上面提出的问题，因为压机外罩由可以转动的外罩构件组成，而此外罩构件又可转动地安装在压机的框架上。初级压机的水平铰接的圆筒的两半爿，通过凸缘联接到一筛板架上，筛板架同样布置在压机架的U形支撑架上以使之可以水平地转动。一具有径向和横向密封装置的密封垫圈可置换地布置在另一端。可垂直升高或下降以及可水平转动的真空室，通过弹性（速动）闭合装置可拆卸地与密封垫圈相连。真空室的转动由一连接在U形支撑架上的铰链连接来加以保证。

真空室放置在下压机的进料口上，并由弹性（速动）闭合装置固定。下压机和初级压机的混合槽分别由两个外罩构件组成，此构件的内壁适配受料空间和螺旋压机的轮廓，并且外罩构件通过垂直地可置换的支撑架径向可旋转地连接到压机框架上。

以下将借助于一实施例对本发明作一较详细的描述，并且在图中示出了根据本发明的真空压机，其中：

图1表示了真空压机的部分平面图，

图2表示了沿图1中A-A线的剖视图，

图3表示了通过筛板架的部分剖视图。

图1示出了根据本发明的真空压机，其中，为了简便起见，下压机未示出。

如图1所示，上压机的圆筒垂直分隔为两个半爿5。铰链2在两圆筒半爿5和压机框架间作连接，使圆筒的两个半爿5可水平地转动。图中虚线用以表示对圆筒两个半爿5作清洁时的位置。

在圆筒两个半爿5的端部有凸缘部件4，它们通过已知的弹性（速动）闭合装置连接到筛板架3的凸缘环8上。筛板架3亦可水平地转动，并且由一铰链16连接到压机框架的U形支撑架7上。图中一箭头表示转动的方向。图中虚线所示的筛板架3处于清洁时的位置。密封垫圈6推入远离凸缘环8的筛板架3的一侧。该密封垫圈具有一径向密封件12，以及一在密封垫圈端部的第二密封件13，用以保证真空室1在端部的密封。真空室通过一弹性（速动）闭合装置14连接到密封垫圈6上。真空室1则设计成可以垂直上升或下降，一图中未示出的偏心装置用来实现上述目的。真空室在垂直方向的移动可防止当真空室1置于下压机的进料口上或从其上移开时，放置在真空室1下侧的密封（件）受到损坏。真空室1有铰链15用于作水平转动，这些铰链15也连接在U形支撑架7上。

图3（图2）示出了位于受料空间10区域中的外罩件9，9′的结构，外罩件9，9′有助于把料送入初级压机的丝杆17中。外罩件9，9′适配着受料空间10以及丝杆17的轮廓，因此它们一并构成一混合槽。在它们的纵向侧的下方，外罩件9由铰链18连接到一水平可置换的架11上，此可置换架11本身又安装在一固定在压机框架上的导向管19内。图2中表示了处于清洁位置时的外罩件9。和初级压机一样，下压机也有适当的外罩件9，9′。所有可转动地移动的压机部件都可由已知的弹性（速动）闭合装置固定在其操作位置上。

以下将描述根据本发明的真空压机打开以作清洁的步骤。

为了使真空室1从密封垫圈6完全脱开，应松开弹性（速动）闭合装置14。真空室1和下压机的进料口的连接也要脱开。通过驱动了偏心装置，可以将真空室卸开并使之转出它的操作位置。接着脱开筛板架3的凸缘环8的弹性（速动）闭合装置和圆筒两个半爿5的凸缘部件4，把筛板架3转出。当圆筒两半爿5的连接螺钉松开后，它们就可以打开至清洁位置。