[发明专利]一种连续焦化型铁合金焦炉

说明书

本发明涉及一种两侧予热、中部回收、连续焦化型铁合金焦炉，它属于煤加工转化技术中生产铁合金焦或其它物料干馏的连续生产装置。

现有大中型直立式炉利用弱粘结性气煤生产铁合金焦，机械化程度高，生产规模大，能够回收煤气和化工原料。但投资昂贵，建厂灵活性差，限制了乡镇企业、铁合金冶炼企业的应用。大型水平室式机焦炉生产铁合金焦，当所用煤种的粘结性太弱时，干馏后焦饼不能保持一定形状，且焦饼不产生收缩时，会使推焦阻力大大增加，甚至难以出焦。改良型窑式炉型利用弱粘性气煤生产铁合金焦时，在干馏中期挥发析出速度很快，炉温难以控制，而且炉内产品分布不均匀，尤其是炉内喷水熄灭后，炉内闷热，用人工扒焦和装煤操作环境恶劣。中国专利33207792.9给出了一种连续焦化型焦炉，它的目的是提供一种投资小，工期短的生产型焦的设备，整个炉体由若干个室式焦化室与相应的燃烧室并列组成。不足之处是该炉无回收煤气结构。从热平衡原理分析，如果用该炉干馏弱粘性气煤时，且把干馏时产生的大量煤气全部用于炉体加热，并使其完全燃烧，这会导致操作温度过高，甚至把炉体烧毁；如果要保证操作温度正常，则有部分煤气不能完全燃烧，冒出黑烟污染环境。中国专利881051314，美国专利USP3912597和美国专利4111757介绍的小焦炉，使操作和环境得到了改善，但不能回收煤气和化学产品，浪费资源。目前还没有一种投资少，易于操作的连续焦化型铁合金焦炉。

本发明的目的在于避免上述现有技术中不足之处而提供一种能够回收煤气和化学产品、不污染环境、热效率高、结构简单、投资少、机械化程度高的、用弱粘结性气煤生产铁合金焦的两边予热中部回收的连续焦化型焦炉。

本发明的目的可以通过以下措施来达到，在炉体的中部设置炭化室，两侧设为燃烧室，与燃烧室分成的多个立火道相对应的有小烟道、空气予热室，顶部设有焚烧室等主要结构构成，其主要措施有：(1)提高燃烧室向炭化室的传热效率，免去复杂的回炉煤气系统，改进炭化室墙为薄壁格子砖结构；(2)根据热平衡原理要求，在顶部加料，底部连续出焦，两侧具有燃烧室的炭化室墙上设置回收煤气的结构；(3)以内热方式充分供热，需要在炭化室墙上设置一种直接的通风结构；(4)为予热空气，回收高温废气的热能，提高热效率，在小烟道之间设置予热室；(5)为使挥发物充分燃烧，设计有焚烧室和二次通风结构，使排出的废气符合国家环保要求；(6)为改善炉顶操作环境，装料钟口要带有液封盖；(7)为连续生产，提高机械化程度，整个炉型设计为立式结构；(8)为保证全炉的加热温度均匀，设计有小烟道顶部调节装置，立火道底部调节装置，分烟道插板，不同高度的可调空气入口等多种调节机构。本发明焦炉还设有护炉铁件，提煤机、液封熄焦槽、刮板出焦机、分烟道、分烟道插板、烟囱等。

本发明相比现有技术具有以下优点：(1)回收剩余煤气和部分化学产品，充分利用了资源；(2)充分利用热能，热效率高；(3)加热煤气充分燃烧，排放废气环境污染小；(4)装煤出焦机械化，操作简单，操作环境好；(5)炉体结构简单、投资少，建设快，盈利大。

附图的图面说明如下：

图1为本发明焦炉的主视剖视图；

图2为本发明焦炉的俯视剖视图；

本发明下面将结合附图实施例作进一步详述：