[发明专利]白肋烟浸膏的生产方法

说明书

本发明属于一种从白肋烟烟末提取的白肋烟浸膏的方法。

目前国内国际市场要求卷烟商品具有“高劲头、高香气、高浓度、低焦油”的属性。而由于我国原料烟叶中烟碱含量低，烟香味不足，这不仅影响卷烟的国内市场，也影响了我国卷烟打入国际市场。为适应市场需求，改革我国卷烟配方，弥补原料烟叶缺陷，利用烟叶本身的物质生产卷烟、烟草薄片的加香物质很有必要。

据统计我国每年约有8万吨碎烟末，如利用其中的80%，也有近130万担，相当于50万亩烟田收购量，可生产100万箱卷烟。以前碎烟末用来生产烟草薄片。由于在生产过程中要通过高温高湿处理，其烟碱含量、香气、颜色等物理指标均受到较大程度的损失，从而限制了烟草薄片的使用。

传统从碎烟末提取浸膏是选用酒精作萃取剂，采用溶剂萃取法工艺（见图1）。采用这种工艺，酒精吨耗量高达3.21吨，仅提取了其中的醇溶部分，这不仅提取率低，而且香气不逼真。

本发明的目的是设计一种从白肋烟烟末提取浸膏的方法，采用本方法酒精耗量低，香料提取完全。用本方法提取的浸膏香气逼真，用于卷烟和烟草薄片加香，可增加卷烟香气、烟味浓度及卷烟的生理强度，改善吃味，降低木质等杂气。

本发明的目的是以下述方式实现的。白肋烟浸膏的生产方法为：将碎烟末去杂，加原料重量12.6%的酒精，混匀，于常温状态下封闭处理5-7天后，再加入后面工序产生的母液在常压85-95℃下进行第一次萃取，再在1.8-2.7kg/cm²压力，130-140℃下进行第二次萃取。再加入蒸馏水在95-100℃下进行第三、四次萃取。第三、四次萃取的萃液返回作第一、二次萃取的萃取溶剂。第一、二次萃液合并过滤，静止沉淀，热分离出Ca、Mg后，加入真空浓缩罐中真空浓缩，取出后配香、质检，包装为产品。

白肋烟浸膏为棕褐色膏状物，具有浓郁的白肋烟香。比重（d25/25℃）＞1.20，烟碱含量＞4%，溶于蒸馏水中，醇溶解量39.12%，醇不溶解量58.8%，其中含氯1.25%、总氮3.96%，灰分26.3%，pb3.2mg/kg，Cu2.0mg/kg，Cd0.01mg/kg，As0.06mg/kg。

白肋烟浸膏使用于卷烟，烟草薄片加香，在烟草薄片中的加入量为0.8-1.4%，以1.0-1.2%较优。直接在卷烟烟丝中的加入量为3-11%，以7-8%较优。

下面对本发明的内容进行详细叙述。

图1原工艺流程图

图2本发明工艺流程图

参照图1，原料去杂、加入酒精封闭预处理后，再加入后面工序产生的母液进行萃取，母液加入量为原料量的4倍。第一次萃取浓度至3B°后取出进行第二次萃取，第二次萃取浓度达4B°后，抽出。合并第一、二次萃液，静止沉淀，加热预浓缩至10-15B°，热分离出Ca、Mg。再在真空浓缩罐中在-（10.2-0.4）kg/cm²，90℃下真空浓缩至37B°后取出配香、质检，包装成产品。B°国际浓度计量标准、波美度。

在真空浓缩罐浓缩时产生大量的泡沫并夹带液汽，经汽水分离器分离，液体回真空浓缩罐继续浓缩，气体经水冷却器冷却，由真空泵抽出。

第三、四次萃取液与预浓缩时的真汽冷凝液，真空浓缩过程中的蒸馏液合并静止沉淀后，清液作母液供第一、二次萃取作萃取溶剂。

采用本方法生产后的萃渣无明显白肋烟香味，证明香料提取较完全，本方法与传统工艺相比，萃取率由15.2%上升到50.6%，吨膏酒精耗量由3.21吨降至0.251吨。

本发明的浸膏经武汉大学分析测试中心检测，其结果如下：浸膏不溶于乙醚中，水不溶物为2.03%，醇溶量39.12%，醇不溶量58.8%，含pb3.20mg/kg，Cu2.00mg/kg，Cd0.07mg/kg，As0.06mg/kg。

经湖北省烟草质量监督检测中心站检测、含氯1.25%，总氮3.96%，灰分26.3%，烟碱3.67%。

常德卷烟厂科研所在烟草薄片、甲乙级烤烟型卷烟和甲级混合型卷烟中，进行了添加白肋烟浸膏的配方实验，其试验结果如下：

1.对卷烟内在、外观质量的影响。将含有8%白肋烟浸膏和未含浸膏的烟丝，加入甲级混合型卷烟中，分别用YT13B、Mkg/MA8、MK9-5/PATF3卷按机卷烟，烧焙后包装，七天后拆包检查，未发现烟支有黄斑Z、油渍，对试制的内在质量按国家GB5606-5610-85标准进行评吸，其对比结果见表1、表2。（表1、表2见文后）

从表1可见在甲级混合卷烟中，加入白肋烟浸膏后，卷烟的香味，劲头均有显著提高，余味亦有所提高。