[发明专利]高速风机叶轮整体精铸工艺方法

权利要求书

1、一种高速风机叶轮整体精铸的工艺方法，其特征在于：先在金属芯盒内浇灌石膏混合料，然后在一定温度下熔掉金属芯盒的可熔性叶片模型，形成空间曲面的流道空腔，制成风机叶轮整体型芯，再把具有一定温度组合好的铸型置于负压箱内，在一定的负压度下进行浇注成形。

2、按权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：采用叠加法制成风机叶片的空间曲面模具，然后低压浇注含Bi40%-50%的Sn-Bi低熔点合金，制成金属芯盒的可熔性叶片模型。

3、按权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：根据流道的园角半径大小，将液体塑料浇注成所需的柔性塑料园角条。

4、按权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：先将石膏混合料浇灌到金属芯盒内，待其凝固硬化后，再进行烘干，烘干温度在150℃-200℃下熔掉芯子内的可熔性叶片模型，形成流道型腔，制成整体型芯。

5、按权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：把装配好的铸型埋在填满干砂的密封箱内，再把砂箱表面复上塑料薄膜，抽真空达到0.06-0.01MPa负压度，进行浇注成形。