[发明专利]由连续的长拉链带生产单个拉链的设备

说明书

本发明涉及一套由连续的长拉链带生产出单个拉链的设备，该拉链带具有两条咬合在一起的连续的半拉链带。这套设备包括多台装配机器，例如最好包括一台开空机、一台后码装配机、一台拉头拉装机一台前码装配机和一台切断机。其中，这些单个的装配机器具有集成化的独立的操作控制器并在生产过程中顺序地操作，而且它们能以不同的速度操作。所说的术语“开空机”是指用于在制成的拉链的支承纱带的前端和（或）后端加工出一段没有链牙的区段的机器;术语“后码装配机”是指用于把后码安装在制成的拉链的后端的机器;术语“拉头拉装机”是指用于拉装拉头的自动机器;术语“前码装配机”是指用于安装前码的机器。切断机用于从连续的长拉链带上切下装有前、后码和拉头的单个成品拉链。通常，在此种类型的设备中，拉头拉装机被设计成，在拉装工序中，使拉头相对于连续的拉链带朝打开方向运动。人们已经知道了各种各样的用于上述目的装配机器。

在一套已知的且作为本发明的出发点的设备中，各种装配机器在生产拉链的过程中顺序地操作。然而，从几何学方面讲，这些机器在生产过程中实质上是彼此平行的。例如，两台开空机与一台端码装配机平行于多台拉头拉装机作业。这样就降低了整套设备的利用率或效率，并导致成本高、工期长、停机时间长、各装配机器间的传送费用高和劳动力耗费大。同时，要使整套设备换产也很复杂，例如，要生产几批不同颜色的拉链，例如生产100条黑色拉链和30条红色拉 链时，就会遇到麻烦。因此，采用这种已知工序就会加大每件产品和每批产品的成本。

本发明的目的就是开发并设计一套用于前述目的设备，这套设备能显著地降低每件产品和每批产品的成本，并能显著地缩短各个拉链通过整个设备的时间。

因此，本发明涉及一套由连续的长拉链带（它具有两条咬合在一起的连续的半拉链带）生产出单个拉链的设备。该设备包括多台装配机器，例如最好包括一台开空机、一台后码装配机、一台拉头拉装机、一台前码装配机和一台切断机，各台装配机器具有集成化的独立的操作控制器并顺序操作，同时在生产过程中依次连续地快速操作，其中装备有：

a）位于装配机器前面（以生产方向为准）的打标机，打标机用于在连续的拉链带上打出控制标记，

b）设置在每台装配机器上的至少一个读出装置，它用来读出控制标记并影响到独立的操作控制器，

c）具有最小-最大控制器的存储装置，存储装置沿着生产方向依次地设置在两两装配机器之间，它根据其内的存储量使下一台装配机器开始或停止操作。

这些装配机器通过上述装置和穿过所有装配机器的连续的拉链带组合起来，从而构成一套连续生产系统。控制标记用于指示来自生产的前一工序的缺陷或在两条接连而来的拉链带之间的接头。在换产时，必须安置在这两条接连而来的拉链带之间的接头。尽管这些控制标记对于各台装配机器来说包含有不同的信息，但是都可以把它们归结为缺陷标记。本发明的出发点是认识到采用那些常规的且在拉链生产中被认为是令人满意的装配机器，更具体地说是上述的装配机器，当它们实施了上述特征a）、b）和c）以后，并且在通过这些特征以及穿过所有这些装配机器的连续的拉链带而组合起来以后，这些装配机器就能够集成为一套高输出的连续生产系统。当然，这些装配机器本身必须能够适应本发明的连续生产方式。这种适用性利用机械工程元件和现代控制技术元件就能容易地实现。具体地说，就必须按所述的那样设置读出装置，并且将它与相应的控制装置相连。当然，各台装配机器和本发明的整套设备也可由现代电子装置监控，各个操作过程被显示在监控器上，供操作者观察。操作者能观察到各台装配机器是否正处于停机状态，比如，根据其它方面的程序而使连续生产过程暂停下来;或者是否有一台装配机处在一个由故障引起的停机状态，而需要操作者进行干预和清除。