[发明专利]制造可再利用的针织毛绒制品的方法

说明书

本发明涉及制造针织毛绒制品的方法，即，利用已知设备将松散的纤维针织到一基材（通常是纺织的纤维基材）上，然后通过固定用树脂将针织好的纤维固定到基材上而形成上述制品。

目前，生产上述类型制品的过程是先对基材纤维（可以是一层聚丙烯或其他材料）进行针织，以便植入一层松散的纤维。然后，将针织完的制品在一槽中浸入树脂（一般是丙烯酸树脂）中，以便将针织上的纤维固定到支承基材上。该制品首先需要有很高百分比的树脂或胶乳并将所有针织的纤维都浸入该树脂中。其次，由于丢弃废料，即，在使用该制品（一般用来裁剪成鞋类或类似产品的衬垫）中产生的工业废料，而使成本显著增加。不论该制品的用途或目的是什么，总会产生废料，而且由于废料不能以适当的或廉价的方式进行再生，所以，不得不抛弃掉。这样的废料还造成污染。

本发明的目的在于减小固定用树脂的用量和成本，减小丢弃废料造成的成本增加并将废料，特别是工业废料带来的破坏减小到最低限度。

上述和其他目的将通过阅读下述内容而一目了然。

本发明的第一个主题是通过将纤维针织到一通常带固定用树脂的纺织的基材上来生产薄层制品的方法，特征在于：

将一薄层热塑性树脂涂布到上述基材上;

将上述纤维针织到如上涂布的基材上;

将上述针织完的制品进行热处理，以便树脂层塑化并将纤维固定住。

利用上述方法，可通过消耗最低量的树脂来实现所需的固接，尽可能地避免了纤维的浸渍。因此，材料，特别是废料可回收和再生，由此解决了丢弃的问题。另外，还避免了环境污染并可获得足以支付或超过纤维回收成本的经济效益。

塑化实际上是热塑性塑化，可通过将加热的滚压机在上述制品上滚动来完成。

虽然树脂层能以一层薄膜的形式施加到基材上，但最好通过滚动将热塑性树脂分布到基材上。该层树脂最好采用聚乙烯。

本发明的另一个主题是一种制品，该制品包括通常是纺织的基材和针织于基材上的纤维，一层树脂涂布于基材上，并通过塑化将穿过树脂层的针织完的纤维固定住。

固定用的树脂可以是聚乙烯，支承基材可以是纺织的酒椰纤维或聚丙烯纤维。

本发明的第三个主题是利用上述方法生产上述针织制品的机器，该机器特征在于它包括：

将一薄层可塑化树脂涂布到通常为纺织的基材上的装置;

将接受的纤维针织到上述基材上的装置;

使树脂层塑化以便固定住针织完的纤维的装置。

上述塑化装置可以是加热装置并可包括一加热的滚压机，它塑化树脂层以便将纤维固定住。

涂布树脂层的装置可包括一带布料喷嘴的熔化容器和一挤压、涂布滚压机，用来在支承基材上形成树脂层。

显然，通过上述限定的结构布置，就有可能获得有效的纤维固定，而不会产生如在一槽中浸渍固定用树脂时带来的树脂高消耗和针织纤维的浸渍现象。这样获得了两种成效，第一，减小了树脂用量，第二，有可能回收上述纤维并在以后生产同类材料的针织操作中再加以使用。这就解决了丢弃废料、特别是工业废料的问题，该废料是通过裁剪上述制品而产生的，例如，生产鞋类的衬垫或必须从一连续材料或一大张材料获得剪裁和成形的部件而不断产生废料。

通过下面参照附图对本发明实施例的描述，将会对本发明内容有更清楚地理解。

图1是本发明制品结构的示图;

图2是生产所述制品的可能的机器的示图。

如图1所示，标号11代表制品的支承基材，它可以是酒椰的纺织纤维或其他适用的材料或另外的具有适用密度的可针织纤维的支承体。标号13粗略地代表以每单位表面积上以限定数量涂布到基材11上的树脂层，由此，限定了树脂的用量和该层的厚度。标号15代表穿透基材11和树脂层13形成的复合体的纤维。当针织完成后进行加热时，树脂层13的材料发生塑化，通过层13中热塑性树脂将纤维固定到基材11上。只需在纤维15上粘住很少量的树脂就能产生上述效果，由此，纤维可容易地恢复原状，以便接着生产针织材料（如上述或另一种同类材料）。