[发明专利]吸附剂的蒸馏脱附再生方法

说明书

本发明属于吸附剂的一种再生方法。

吸附为一动态过程。随着过程的进行，吸附剂的吸附量将不断增加，并逐渐接近和达到吸附平衡，其吸附速率也随之减小，最后将导致吸附剂失去吸附能力。为了达到重复使用吸附剂的目的，必须对吸附剂进行再生。目前，对液相吸附剂再生的方法主要有：热脱附，气体抽提和置换脱附等。上述吸附剂再生方法或需要在较高的温度下进行，或需要应用大量的抽提气体或脱附剂，且都将产生大量的、含有被脱附组分的低浓混合物需要进行再分离，使吸附剂再生过程能耗大，成本高。

本发明的目的在于提供一种新的液相吸附剂再生方法。该方法应用少量的脱附剂，以消耗较少的能源，便能达到吸附剂的再生和得到被脱附组分产品的目的。

本发明同现有的吸附剂再生方法相比，它的特征在于：以蒸馏装置为脱附器在蒸馏的作用下，脱附效率高，速率快，在吸附剂再生的同时，实现了脱附剂与被脱附组分的蒸馏分离，且可获得被脱附组分产品。

附图1是单级间歇蒸馏脱附过程示意图。其中1为加热釜，2为蒸馏塔，3为冷凝器。该示意图实现蒸馏脱附过程是：首先将吸附了A组分的吸附剂（Ads+A）和脱附剂B一并加入加热釜中，进行加热，含有A组分和脱附剂B的混合蒸汽则进入蒸馏塔内，由于脱附剂B沸点高于A组分沸点，在塔内，A组分的浓度自塔底向塔顶不断增高，脱附剂B仍然回流到加热釜。在塔顶经冷凝器可获得到A组分产品，在塔釜脱附结束后，得到是再生的吸附剂和脱附剂B。

附图2是多级连续蒸馏脱附示意图。其中4是加热釜，5是蒸馏脱附塔，该塔可为板式塔或填料塔，6是冷凝器。该示意图实现连续蒸馏脱附过程是：将吸附了A组分的吸附剂（Ads+A）和一定比例的脱附剂B同时连续地在蒸馏脱附塔中部一定位置输入塔内，在塔内进行气＿液＿固三相蒸馏和脱附过程。由于选择的脱附剂B的沸点高于A组分沸点，在蒸馏的作用下，A组分向塔顶富集，脱附剂B向塔底富集。塔内温度自上而下升高，吸附剂进入塔内后在逐步向塔底流动的过程中，由于塔内温度和浓度梯度的存在，所吸附的A组分逐渐被脱附，在塔底釜内获得再生的吸附剂和脱附剂B，被连续送出蒸馏脱附装置;富集在塔顶的A组分作为产品经冷凝器不断采出。

本发明用于吸附了水的分子筛的再生，获得了满意结果，从而也进一步证明了本发明具有脱附效率高，速率快，吸附剂中残存吸附量少，过程中脱附剂损失少，无污染等优点。