[发明专利]具有绒毛表层之充气球体及其制造方法

说明书

本发明涉及娱乐运动用充气球体，特别是指一种具有绒毛表层之充气球类及其制造方法。

现有技术中，对于实心球体而言，其内部为弹性材料充填，表面再以可车缝材料包覆，此类球体表面可见车缝线，且其表层材料是一片片组成，因此可以选用触感，柔软性佳之材料，例如绒布，则该实心球体可以具有柔软之表层。

使一球体具有柔软之表层，具有许多优点，例如容易抓握、不易被球打伤或擦伤等，特别是对适合儿童游戏玩乐使用之球体而言是如此;然而，传统之充气球类，例如蓝球、足球、橄榄球，海滩球等，通常是由质地强韧之塑料或合成橡胶，以旋转离心成型模具制成，且通常球体表面是配合模具内面具有之细小颗粒或纹路，使球面粗糙以增加摩擦力便于抓取。但，目前之充气球类之表层与内层是同一材质，同样采用具有足够强韧性之塑料或合成橡胶，基本上，构成球壳体之材料必须能够承受球体内气压之内压力而不崩裂，而表层则须粗糙及适当坚硬以耐磨，此种充气球类对儿童而言容易打伤或擦伤，且表面触感不好，抓球不易。

近来各种专门为儿童开发之娱乐用品或运动器材，以安全性为第一优先考虑，然而以往大部分之充气球类对于幼童而言并不安全;虽然，市面上也有专门为幼童设计之充气球类，通常是以较柔软之材料制成，其表面为光滑面以防打、擦伤，且内部之充填空气压力小，但也因为其表面光滑抓拿不易，充气不足故弹力欠佳，缺乏一般充气球类之特点。

由以上说明可知，传统充气球类无法兼顾安全性、抓取性与较佳之弹性。

本发明之主要目的在提供一种具有绒毛表层之充气球体及其制造方法，使充气球体兼具有良好弹性、柔软抓取性及安全性。

本发明之次一主要目的在提供一种具有绒毛表层之充气球体及其制造方法，其表面柔软层在制造过程中与球体结合成一体，不易剥离。

根据本发明之具有绒毛表层之充气球体之制造方法是将预定量塑料或合成橡胶置入一具有预定球体形状之型模内，将该型模作旋转使该塑料或合成橡胶均匀地贴附于型模内壁，成型一球壳;其特征是该球壳经充气膨胀，再将其表面均匀喷涂一薄层导电粘胶，接着在该表层粘胶硬化前，将该球壳悬圆于一植毛容室内，并接通一定电位之电极，将绒毛纤维因静电作用而吸附于球壳表面，均匀地与粘胶贴附，形成一绒毛表层，其与球体牢固结合，成为一具有良好弹性之充气球，且具有柔软表层。

根据本发明的上述方法制造而成的具有绒毛表层之充气球，包括一球壳，其特征在于球壳内部具有一密闭充气空间，球壳表面具有一粘胶层，在该粘胶层外面吸附粘固一绒毛层。

有关本发明之详细制程、结构与特点，可由以下实施例配合附图之详细说明而得到充分了解。

图1是本发明一具有绒毛表层之充气球体之制造方法之实施例说明图。

图2是依据本发明制成之一足球，并以局部剖视显示其表层结构。

图3是图2球壳表层之放大剖视图。

如图1所示，本发明具有绒毛表层之充气球体之制造过程如下：

（A）将预定量之塑料或合成橡胶材料置于一上、下球形型模（11）、（12）内，该塑料或合成橡胶材料受热成可流动状态，该型模（11）、（12）作任意方向转动，利用离心力作用使其内部之原料均匀地沾附于型模（11）、（12）内周表面，形成一厚度均匀之球壳（20），经冷却后打开该型模（11）、（12）即可取出球壳（20）。

（B）将该球壳（20）内部充填空气膨胀成一球体形状，再以喷枪（31）淋胶（32）或其它涂布工具将导电性粘胶均匀地涂布于该球壳（20）周缘表面。

（C）再将该涂有导电粘剂之球壳（20）以一导线（32）悬吊于一植毛容室（40）内，该导线（32）连接于一电极通入固定电位使该球壳（20）表面带同一电荷，该植毛室（40）之壳壁（41）连接与该导线（32）相反之电位，该容室（40）内喷入充满绒毛短纤维，受电极之磁力线作用均匀地吸附于该球壳（20）表面并与粘胶（21）粘着结合形成一绒毛表层（22）。

最后，将该具有绒毛表层（22）之球壳（20）加热使粘胶（21）热固定型，则球壳（20）、粘胶层（21）、绒毛表层（22）牢固地结合成一体，如图2、图3所示，则制成一内部具有密闭充气空间（24）之绒毛充气球体，区别于传统之充气球类。

依据上述说明可知，本发明充气球体之制法与传统充气球类之制造方法在创新突破之处，使一充气球体具有柔软绒毛表层，即在球体之任一壳壁之断面，如图3所示，皆具有球壳（20）、导电粘胶层（21）及绒毛表层（22）三层组合结构。

本发明所制成绒毛充气球体具有以下特点：