[发明专利]蓄热介质材料组合物及其制造方法

权利要求书

1、一种蓄热介质材料组合物，其组份构成包括湖南界牌土，江西星子高岭土，萍乡麻山瓷土，萍乡南坑粘土，长石，瓷粉和礼陵王仙矿石，其特征在于：各组份之配方按重量份依次为：湖南界牌土：12-19重量份；江西星子高岭土：16-23重量份；萍乡麻山瓷土：21-29重量份；萍乡南坑粘土：16-25重量份；长石：1.5-5重量份；瓷粉：3-7重量份；礼陵王仙矿石：9-13重量份。

2、根据权利要求1所述的蓄热介质材料组合物，其特征在于：所述配方按重量份为：湖南界牌土15;江西星子高岭土20;萍乡麻山瓷土25;萍乡南坑粘土20;长石3;瓷粉5;礼陵王仙矿石12。

3、一种蓄热介质材料组合物的制造方法，其特征在于：先对湖南界牌土，江西星子高岭土，萍乡麻山瓷土，萍乡南坑粘土，长石，瓷粉和礼陵王仙矿石分别予以选料、再按配方要求，即：湖南界牌土：12-19重量粉;江西星子高岭土：16-23重量份;萍乡麻山瓷土：21-29重量份;萍乡南坑粘土：16-25重量份;长石：1.5-5重量份;瓷粉：3-7重量份;礼陵王仙矿石：9-13重量份;将过磅的各原料组份输入搅拌机;搅拌均匀后，输送到球磨机辗磨10至12小时，然后放出泥浆入槽;槽内磁铁装置将其中的金属杂物吸收掉，与此同时，槽内泥浆以每分钟0.4至0.5米的流速不断流动，浆内不合格的泥砂受重力作用而沉于槽底;槽内流出的泥浆进入初浆池，再经200至250目振动筛处理后，放入精浆池;然后，通过榨泥机榨干其水份，使之含水量仅占18%至20%，从而形成熟泥;熟泥再经炼泥机和真空机处理，便可切坯成所需规格的毛坯，经成形后，送入干燥房逐步升温干燥，再经1350至1400℃的高温烧结18至20小时，最后让其冷却8至12小时即成所需产品（瓷球）。