[发明专利]螺杆一线式电磁动态塑化挤出机

说明书

本发明涉及一种塑料加工领域中的一种电磁动态塑化挤出设备。

中国专利申请号为90101034.0公开了一种与传统螺杆挤出机理完全不同的电磁动态塑化挤出方法及设备。该方法及设备采用电磁能通过一悬浮运动体给物料施加动态塑化挤出所需的各种能量，物料的固体输送、熔融塑化混炼和熔体输送全过程均在周期性振动和转动状态下进行。它改变了传统螺杆挤出设备的塑化挤出方式、换能方式及结构型式。它的目的是省去驱动、传动装置，省去传统意义上的大长径比的螺杆，创造出机电磁合一的集成化动态塑化挤出机。然而，该设备尚存在以下不足之处：

（1）该设备采用内外螺杆折返式结构，固体物料的输入和熔料的挤出均在机器的同一端，熔体输送区的热量传入固体输送区，这对某些物料容易引起超温，以致使固体输送效率降低，控制难度大。

（2）折返式结构决定小料筒套装于大螺杆内，以致大螺杆与小螺杆旋转线速度相差较大，限止了运动体平均转速的提高，影响产量的提高。

（3）折返式结构无法在机内设置熔料储存缸，不便于大容量的塑料中空容器的管坯挤出。

（4）该设备的工作位置只能是使物料向上或水平方向挤出的位置，无法向下挤出熔料，不便于下吹薄膜生产以及中空容器管坯的挤出。

本发明的目的在于改进发明人的申请号为90101034.0发明在结构上不完善之处，而提供一种能进一步提高产量、质量，扩大适用范围以致得心应手地满足吹薄膜生产和大容器的塑料中空容器管坯挤出的螺杆一线式电磁动态塑化挤出机。

本发明的目的可通过如下措施来达到：

一种由电磁绕组装置、金属运动体、螺杆、料筒以及塑化滚动体所组成的电磁动态塑化挤出机，其特征在于：它的输料螺杆6、挤压螺杆7和计量螺杆8呈一线式排列;计量螺杆8与挤压螺杆7固定联接，挤压螺杆7与金属运动体2固定联接，输料料筒3与金属运动体2也固定联接，因此，金属运动体2与输料料筒3、挤压螺杆7和计量螺杆8同步转动和振动。为了强化轴向振动，在金属运动体2的内腔里增加一辅助绕组11。本发明所描述的机器可以垂直放置，下进料，熔料向上挤出;也可垂直放置，上进料，熔料向下挤出;还可水平放置，水平进料，熔料水平挤出。当机器垂直放置，熔料向上挤出时，该机还可以在主电磁绕组装置的外围设有一与上料斗19和料斗18相贯通的冷物料预热夹套20，以便利用绕组装置的热损，预热冷物料，进一步提高机器的能量利用率。

本发明的目的还可以通过如下措施来达到：

熔料挤出方向为向上可向下或水平的电磁动态塑化挤出机，计量螺杆8与挤压螺杆7还可以仅周向定位，而使计量螺杆8可以沿挤压螺杆7的内孔轴向位移，后退时在其前端留出相应的空间作为熔料储存缸，且输料螺杆6的位移，推动计量螺杆8前进时作为增压、增量挤出。输料螺杆6的轴向运动可通过液压或气动或机械或电磁等装置驱动。当该机选择垂直放置，熔料向上挤出时，也可在电磁绕组装置外围设有一与上料斗19和料斗18相贯通的冷物料预热夹套20。

下面通过附图中表示的三个实施例进一步叙述本发明。

图1为螺杆一线式电磁动态塑化挤出机结构示意图。

图2为带熔料储存缸的螺杆一线式电磁动态塑化挤出机结构示意图。

图3为设有冷物料预热夹套的螺杆一线式电磁动态塑化挤出机结构示意图。

图1、2、3中1为主电磁绕组装置，2为金属运动体;3为输料料筒;4为挤压料筒;5为计量料筒;6为输料螺杆;7为挤压螺杆;8为计量螺杆;9、10为塑化滚动体;11、12为辅助电磁绕组装置;13为入料端支承体;14为出料端支承体;15为过渡套;16、17为辅助加热元件;18为料斗。图3中19为上料斗;20为冷物料预热夹套。

实施例1：