[发明专利]织布机上的综框位置检测装置无效
申请号: | 92103691.4 | 申请日: | 1992-04-29 |
公开(公告)号: | CN1078003A | 公开(公告)日: | 1993-11-03 |
发明(设计)人: | 横井淳一 | 申请(专利权)人: | 横井产业株式会社 |
主分类号: | D03D51/26 | 分类号: | D03D51/26 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王礼华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织布机 位置 检测 装置 | ||
本发明涉及织布机上的综框位置检测装置。
织布机上的使综框沿上下方向的一个方向移动的动作装置和把综框沿上下方向朝另一个方向拉曳的拉曳装置是通过夹在它们中间的钢丝分别连接到综框上的。
这种织布机经过长期使用后,动作装置一侧的钢丝就逐渐被拉长,因而使开口量减少,同时各个钢丝的张力也减小。
当开口量如上述那样地减少时,在把纬线打入经线时,就有容易产生纬线在中途挂住,容易产生废品的问题。
而当各个钢丝的张力如上述那样地减小时,综框就容易跳动,使综框的上下边棱通过杆插通综丝的上下杆眼,因而在综框跳动时,就有易产生使杆眼损伤的问题。此外,综框一跳动,钢丝和综丝的综眼等也易受损伤,就有由此损伤易使经线被切断的问题。上述这些问题,在动作装置一侧左右的钢丝伸长不均匀时就会更加严重。
而且当织布机高速运转时,上述的多个问题更加严重地发生。
如上所述,当动作装置一侧的钢丝伸长时,会产生种种问题,但以前的织布机却没有检测动作装置一侧钢丝伸长的检测装置。
由于在以前难知道动作装置一侧钢丝伸长,因而就容易发生上述的问题。
本发明的目的是提供一种能解决上述问题的织布机上的综框位置检测装置。
为了解决上述课题,本发明采用的手段是在使综框沿上下方向的一个方向移动的动作装置和把综框沿上下方向朝另一个方向拉曳的拉曳装置通过夹在它们中间的钢丝绳索分别连接到综框上的织布机中,可沿上下方向移动调整地配设了用来检测向上述另一方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。
而且还配设了用来检测向上述一个方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。
而且还配设了用来检测向上述一个方向移动并处于最大移动位置上的综框的传感器装置。
并把上述的传感器装置做成左右一对。
此外,该传感器装置具有可沿上下方向移动调整地配设在机架上的底和能沿上下方向移动调整地配设在底上的木质滑板,以及配设在木质滑板上的传感器。
把传感器装置设置在比织布机开始运转时所检测到的综框靠拉曳装置一侧所到达的最大移动位置更偏向拉曳装置一侧的位置上。
而且,当通过长期使用后,动作装置一侧的钢丝绳拉长时,综框达到靠拉曳装置一侧的最大移动位置时,传感器装置仍能检测到综框。
下面,根据附图来说明本发明的一个实施例。附图表示本发明的一个实施例,其中
图1是表示本发明装置的整体图,
图2是沿图1的A-A线得到的视图,
图3是图2中的盖卸掉后的视图,
图4和图5是分别沿图2的B-B线、C-C线得到的剖面图,
图6是表示调整设定限度的方法的剖面图,
图7至图9是分别沿图5的D-D线、E-E线、F-F线得到的剖面图,
图10是方框图。图中
1-机架 6-综框
10-动作装置 11、16-钢丝(绳索)
15-拉曳装置 21、22-上、下传感器装置
24-底 25-木质滑板
27-传感器
图1中,1是机架,它有左右一对支柱2和把这两个支柱2的上部及下部分别连接起来的连接件3、4。
6是多个并列地设置的铝制综框,在它的内部并列地装着多个纵向设置的综丝7。在各个综框7的上下方向的中央部位有经线通过的孔眼(针孔或者综眼)8。
10是如凸轮机构那样的动作装置,它有织布机设置面,通过做成绳索那样的钢丝11与综框6下部的左右侧连接着,在钢丝11的中途有调整用的拧扣12。13是导引钢丝11的滑轮,它可转动地支承在下连接件4上。
15是左右一对拉曳装置,它设置在机架1的上部,通过绳索那样的钢丝16把各个综框6拉向上方。
在机架1的各个支柱2的内侧面上分别有安装板18,在各个安装板18上,沿前后方向并列地设置着位于各个综框6侧向的安装孔19。安装孔19作成上下方向上的长孔,沿左右方向则贯穿地形成。
把左右的每一对上、下传感器装置21、22作为一个传感器组,各个传感器组5各个综框6对应地配置在安装板18上。
如图2至图9所示,各个传感器装置21、22能沿上下方向移动调整并且可拆卸地安装在左右各个安装板18的各个安装孔19上。上传感器装置21是检测达到最大上升位置的综框6左右各个端部上的上端部用的,而下传感器装置22是检测达到最大下降位置的综框6左右各个端部上的下端部用的。
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