[发明专利]蔗糖废液处理方法

说明书

本发明是属于废水的处理方法，特别是属于蔗糖废液处理方法。

甘蔗糖厂废水一般有洗滤布废水、除尘水、冷却冷凝水和蔗糖废液，蔗糖废液即是用制糖余下的下脚料——废糖蜜，发酵制取酒精后所产生的高浓度有机废水(以下简称废液)。对于废液的处理，目前国内尚无有效办法。如采用国外引进的浓缩焚烧法，不但需要浓缩罐、浓浆泵、焚烧炉、除尘器等一系列昂贵的设备，而且浪费大量能源，因而存在能源浪费大、投资大、设备制造困难等缺点。

本发明的目的在于提供一种节约能源的蔗糖废液处理方法。

本发明采取了如下技术措施：把经中和并被用作除尘水后的蔗糖废液与经温度为120℃～400℃的锅炉烟气预干燥后，含水量由原来的45％～55％下降到23％～38％的蔗渣混合，且被该蔗渣吸附，再将此吸附了蔗糖废液的含水量为60％～70％的蔗渣重复干燥至含水量为原来的45％～55％以下，再送入锅炉焚烧。

以下根据附图对本发明的实施例进行详细说明：

图中，贮液罐1是一任何几何形状的中空的筒体，在该筒体的上部和两侧部分别设置有穿透筒壁的加料口2，废液输入管3和废液输出管4。废液输出管4的外端部与浓浆泵5的入水口密接，浓浆泵5的出水喷淋管6从除尘器7的上部并穿透该器壁进入该除尘器7。在出水喷淋管6的端部且在除尘器7内的空腔上方设置有喷头8。除尘器7是一下端部封底的中空筒状物，近其下端部的侧壁且穿透该侧壁形成除尘器7的下部出液口，在此出液口上设置水管9，该水管9的另一端与浓浆泵10的进水口连接。该泵的出水口与水管11的一端连接，水管11的另一端从封闭的中空筒状混合器12的左上方穿透该器上壁进入混合器12内的左上方空腔部，并在端部设置喷淋器13，在该混合器12的左端部且穿透左端盖地设置有输料管14的一端，输料管14的另一端与分离器15的底端出料口连接，烟管16连接通分离器15的顶端与除尘器7的下部，而烟管17连通分离器15的上部与干燥器18的顶端。烟管19连通干燥器18底端与贮渣筒20的底端部，贮渣筒20是一下部呈锥状的筒状物，其上部设置有压榨工序的轧辊21，蔗渣22存贮在贮渣筒20内。在混合器12内的下方，与输料管14接合且横贯混合器12地设置一皮带输送机23，皮带输送机23由两端的皮带轮24和包覆两皮带轮24之间的皮带25构成。在混合器12的右端盖上，正对皮带25的位置设置一出料管26，出料管26的另一端穿透干燥器27的下部侧壁进入干燥器27并紧固于其上。在干燥器27的底端中心部且穿透该部连接一烟管28。烟管30设置于烟管28的下管壁上，且穿透该管壁地紧固于其上，烟管30带阀29与贮渣筒20底端、烟管19连通。该烟管28的另一端与鼓风机31的出风口连接，鼓风机31的进风口与锅炉32的烟道口33之间，设置有烟管34。在干燥器27的顶端出口部通过烟管35与分离器36上部一侧的烟气入口连接，在分离器36的上端中心部位置上设置有烟管37，上烟管37的另一端接入引风机38的入风口。该引风机38的出风口上设置一烟管39，该烟管39的另一端从除尘器7的下部在正对烟管16的另一边侧壁位置上且穿透侧壁进入该除尘器7，并且紧固于除尘器7上。在除尘器7顶端中央部设置排气口40，在分离器36底端部上还设置有出料管41，该出料管41与锅炉32的进料口42连接。锅炉32上端通过气阀43设置有蒸气管44，在锅炉右下部还设置有出灰口46。各种泵5、10、皮带输送机23、鼓风机31和引风机38分别由各自的电动机带动(图略)。

未经处理的废液成分如表一所示：