[发明专利]电脑数控复式自动车床无效
申请号: | 92104074.1 | 申请日: | 1992-05-20 |
公开(公告)号: | CN1068524A | 公开(公告)日: | 1993-02-03 |
发明(设计)人: | 久保田实 | 申请(专利权)人: | 精工精机株式会社 |
主分类号: | B23B9/00 | 分类号: | B23B9/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑 数控 复式 自动 车床 | ||
本发明涉及一种具有一个主轴和一个后主轴的电脑数控复式自动车床,特别是涉及一种适于增加在后主轴上进行的工作过程的数目从而提高后主轴利用率的改进。
对于电脑数控复式自动车床来说,迄今已知车床上有一个主轴和一个后轴。主轴的结构做成能在一个加工卡头上装夹一个棒形工件并使其旋转。后主轴位于经过工件与主轴相对的一侧并与主轴平行。后主轴的工作端整体地固定着一个作为后轴工具的加工卡头。
上述电脑数控复式自动车床的结构做成,装夹在主轴加工夹头上的棒形工件用一个主加工刀具或转搭刀架上的刀具来加工,在工件重新装夹在后主轴上的工件卡头上以后,工件用如上所述的刀具进行加工,而仍然装夹在这卡头上。
利用上述常规的电脑数控复式自动车床,不可能不停机就更换后主轴上的工件卡头;在加工中,只有一种与工件卡头相配合的工件可以装夹于其上。另外,一种非工件卡头的工具,例如钻头,不能安装在后主轴上。因此,在后主轴上进行的工作只限于装夹一种工件。
本发明的目的是提供一种电脑数控复式自动车床,它具有能进行复杂的加工过程的改进的后主轴。
在本发明的数控复式行动车床中,通过将机床做成其后主轴的工具可以更换,使在后主轴上可进行的工艺过程的数目增加。为了达到这个目的,本发明的改进之处在于:在一种具有一个夹持和旋转工件的主轴和一个位于经过工件与主轴相对的一侧并与主轴平行的后主轴的电脑数控复式自动车床上,将一个夹紧和松开后轴工具的工具卡头安装在后轴的工作侧,从而工件可用一个主加工刀具和一个转塔刀架上的刀具来加工。
本发明的另一个特征是在转塔刀架上安装一个装夹后主轴刀具的刀夹。
本发明的又一个特征是一种后主轴工具,它包括一个加工工件的刀具和一个装夹工件的工件卡头。
根据本发明,后主轴工具卡头不但能装夹多种工件,还可以装夹如钻头这样的工具。
附图简介:
图1 表示本发明的电脑数控复式自动车床主要部分的正视图;
图2 表示本发明的具有后主轴卡头的后主轴的剖视图;而
图3 表示从图1中箭头A的方向看转塔刀架的视图,其中图3A和图3B分别表示转塔刀架绕回转轴线O1旋转前和旋转后的情况。
现在参照图1至3对本发明的电脑数控复式自动车床的一个实施例进行描述。
如图1所示,在这种电脑数控复式自动车床中,主轴1安装在基座(未示出)上。主轴1安装成可以其轴线为中心进行旋转并可沿Z座标轴来回移动。
主轴1做成圆筒形,一个装夹工件的卡头2附于主轴的一端。卡头2做成可装夹一个棒形工件3。随着主轴1沿座标轴X向刀具4(主加工刀具)移动,工件3在主轴1内向卡头送进一个预定的尺寸。刀具4安装成可沿坐标轴X来回移动。
在通过工件3面向主轴1的一侧,一个后主轴5平行于主轴地安装着。后主轴5由后床头箱内的轴承7,7(见图2)支承着其两端,并可与后床头箱一起沿坐标轴Z和X来回移动。
后主轴5作成圆筒形,结合有一个用于装夹一个工具的筒夹8。筒夹8位于后主轴5的工件3的一侧。在筒夹8的尖端侧,后主轴5的内表面做成锥形作为下面所述后主轴工具19的锥形夹头20的导筒9。
筒夹8附于一个杆10的一端。杆10由两个导套11支承并可在后主轴5内移动。杆10被一碟形弹簧12推向后主轴5的另一端(如图2中箭头A所示)。在这个被推的状态,筒夹8闭合并夹住锥形夹20的被夹部分21。
在杆10的另一端,置有一个液压致动器13。液压致动器13的结构做成,通过对压力油室13a供油而同时从压力油室13b抽油,可使柱塞13c顶部压住杆10的另一端。当杆10被压,杆抵碟形弹簧的力而移动。这样,筒夹8伸入导筒9并打开,放松锥形夹20的被夹部分21。
如图1所示,一个转塔刀架14置于通过工件3面向刀具4的位置。刀架14安装成使其回转轴线O平行于主轴1的轴线并可以沿坐标轴Z和X来回移动。
在刀架14的外周面上安装了一个刀具15。刀架14当装满时可以在其回转轴线O的径向上总共安装8把刀具15。在图1中,示出了8个刀具中作为例子的1个,即一把钻头,其他7个刀具未示出。
在刀架14端面上,在回转轴线O径向上布置有8个刀座16(参见图3A)。刀座6由通孔17和3个支持后主轴工具19的定位销18组成。定位销18安装成使一个小直径滚珠18a向孔17伸出。
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